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廣電計量檢測集團股份有限公司

活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱北京清新環(huán)境技術(shù)股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CSCR
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2015/8/18 14:39:42
  • 訪問次數(shù)4518
產(chǎn)品標簽:

CSCR干法煙氣活性焦

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北京清新環(huán)境技術(shù)股份有限公司(原名北京國電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司)是一家主業(yè)從事大氣環(huán)境治理,以脫硫脫硝除塵為先導(dǎo),集投資、研發(fā)設(shè)計、建設(shè)及運營為一體的綜合性服務(wù)運營商。應(yīng)社會及市場發(fā)展需求,清新環(huán)境亦逐漸發(fā)展成為技術(shù)*、業(yè)績優(yōu)良的集節(jié)能、環(huán)保和資源綜合利用為一體的集團化公司。

公司創(chuàng)建于2001年,2011年4月登陸深交所中小板(股票代碼:002573;公司簡稱:清新環(huán)境),注冊資本10.656億元人民幣,為**。截至2014年底,國電清新?lián)碛?家子公司及7家運營分公司,千余名員工,資產(chǎn)總額近50億元人民幣。目前公司已獲得各類核心技術(shù)60余項,正在申請的近30項。

公司自主創(chuàng)新、研發(fā)了高效濕法湍流塔脫硫技術(shù),其核心技術(shù)“旋匯耦合脫硫裝置”取得國家。該技術(shù)具有脫硫除塵效率高、工況適應(yīng)性強、能源消耗低等優(yōu)勢。采用該技術(shù)承建的陡河發(fā)電廠8號200MW機組脫硫工程于2005年成功投產(chǎn)并通過中國電力企業(yè)聯(lián)合會組織的運行檢驗,標志著我國*在大型火電廠發(fā)電機組上采用自主研發(fā)的濕法煙氣脫硫技術(shù)取得成功。此后,公司先后取得了1000MW及以下機組百余臺套煙氣脫硫工程業(yè)績,確立了國產(chǎn)脫硫技術(shù)在行業(yè)中的戰(zhàn)略地位。公司同時擁有選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)以及SCR/SNCR混合法等煙氣脫硝技術(shù),為燃煤煙氣脫硝工程提供技術(shù)支持、系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化、關(guān)鍵設(shè)備供貨、安裝調(diào)試等服務(wù)。

公司依靠技術(shù)創(chuàng)新體系,成立了北京市企業(yè)技術(shù)中心和工業(yè)煙氣污染物控制及資源化工程技術(shù)研究中心。通過技術(shù)平臺研發(fā)了第二代濕法脫硫核心技術(shù),并取得“旋匯耦合除硫除塵裝置”和“噴淋設(shè)備”兩項國家。同時引進、消化和吸收了*的對流塔活性焦干法集成凈化技術(shù),并研發(fā)出自有知識產(chǎn)權(quán)的層流塔技術(shù)及其配套直接換熱解析塔技術(shù),為環(huán)保要求極為嚴格的重點污控地區(qū)及國家富煤少水地區(qū)的能源基地建設(shè)提供了完整、可行的脫硫、硝、汞、塵、二噁英等環(huán)保綜合治理解決方案。2014年公司在多年研發(fā)積累基礎(chǔ)上成功研發(fā)了單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(shù),為助力我國大型火電以低成本實現(xiàn)超凈排放提供了創(chuàng)新性的解決方案。該技術(shù)于12月20日獲得中國電力企業(yè)聯(lián)合會組織行業(yè)評審專家評委會認可。專家評審會*認為:區(qū)別于以往現(xiàn)有的技術(shù)工藝,該技術(shù)創(chuàng)新性強,具有單塔高效、能耗低、適應(yīng)性強、工期短、不額外增加場地、適應(yīng)性強、操作簡便等特點 ,為燃煤工業(yè)煙氣實現(xiàn)SO2和煙塵的深度凈化提供了創(chuàng)新性的一體化解決方案。目前該技術(shù)已成功應(yīng)用于山西云岡電廠3#機組(300MW)、內(nèi)蒙古托克托電廠1#機組(600MW)、神華神東電力重慶萬州電廠#1機組(1050MW)。

國家發(fā)展改革委、環(huán)??偩钟?007年聯(lián)合開展火電廠煙氣脫硫特許經(jīng)營試點工作,公司作為*獲準參加試點的七家專業(yè)脫硫公司之一,獲得*項目中容量較大的托克托電廠8×600MW機組的煙氣脫硫特許經(jīng)營權(quán)。自2008年項目實施以來,運行高效穩(wěn)定,各項指標均優(yōu)于國家標準,成為行業(yè)示范*。

在國家推進市場化節(jié)能環(huán)保的導(dǎo)向下,公司大力拓展脫硫、脫硝特許經(jīng)營。截止2013年底已擁有200MW、30OMW、600MW機組特許經(jīng)營業(yè)績,其中脫硫24臺套合計10960MW,脫硝10臺套合計4140MW。公司形成整套、成熟、*、可靠的特許運營管理體系并積累了豐富運營經(jīng)驗。此外,公司遠程監(jiān)控、自診斷系統(tǒng)亦提供了高效可靠的系統(tǒng)管理保障。

清新環(huán)境后續(xù)將進一步推進環(huán)境綜合服務(wù)業(yè)務(wù),向氣體、液體、固體污染物治理、節(jié)能、資源綜合利用及深加工等多領(lǐng)域縱深發(fā)展。現(xiàn)已發(fā)展成為集環(huán)保、節(jié)能和資源綜合利用為一體的集團化公司。

沖破“霾伏”,盡享呼吸,讓世界清新永駐。清新環(huán)境將秉承“創(chuàng)新、合作、至誠、擔當”理念,堅持以技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展,以品質(zhì)服務(wù)開拓市場的原則,以更高效、更經(jīng)濟、更節(jié)能的環(huán)保解決方案為工業(yè)伙伴實現(xiàn)清潔可持續(xù)發(fā)展提供*而經(jīng)濟的環(huán)境保障,在技術(shù)研發(fā)和管理創(chuàng)新持續(xù)增強企業(yè)核心競爭力同時,產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步與升級,在節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域為中國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展貢獻自己的力量。
 

燃煤電廠煙氣脫硫裝置的建造和運營
活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù)是利用活性焦炭同時脫硫脫氮的一體化處理技術(shù)。它的處理過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進行,能夠一步達到脫硫脫氮的處理效果。其中活性焦炭是這一處理過程的關(guān)鍵,它既作為優(yōu)良的吸附劑,又是催化劑與催化劑載體。脫硫是利用活性焦炭的吸附特性,除氮是利用活性焦炭作催化劑,通過氨、NO/NO2發(fā)生催化還原反應(yīng)除去。
活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù) 產(chǎn)品信息

一、活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù)工作原理

活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù)是利用活性焦炭同時脫硫脫氮的一體化處理技術(shù)。它的處理過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進行,能夠一步達到脫硫脫氮的處理效果。其中活性焦炭是這一處理過程的關(guān)鍵,它既作為優(yōu)良的吸附劑,又是催化劑與催化劑載體。脫硫是利用活性焦炭的吸附特性,除氮是利用活性焦炭作催化劑,通過氨、NO/NO2發(fā)生催化還原反應(yīng)除去。其中主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下:

4NO+4NH3+O2===4N2+6H2O

6NO2+8NH3===7N2+2H2O 

二、原理介紹  

活性焦炭吸收塔分為兩部分,煙氣由下部往上部升,活性炭在重力作用下從上部往下部降,與煙氣進行逆行流接觸。煙氣從空氣預(yù)熱器中出來的溫度在(102-160)℃之間,該溫度區(qū)域是此工藝的*溫度,能達到zui高的脫除率。煙氣首*入吸收塔下部,在這一段SO2被脫出,然后煙氣進入上面部分,噴入氮氣與NOX反應(yīng)脫硝。飽含SO2的焦炭從吸收塔底部排出來通過震動篩,不合大小的顆粒焦炭催化劑在進入解析塔之前被篩選出來。經(jīng)過篩選的活性焦炭再被送到解析塔頂部。

活性焦炭解析塔包括三個主要的區(qū)域:上層區(qū)域是加熱區(qū),中間部分是熱解析區(qū),下面是冷卻區(qū)。天然氣燃燒器用來加熱通過換熱器間接加熱活性焦炭。在解析塔底部,空氣從20℃被加熱到250℃,接著天然氣燃燒器將空氣加熱到550℃,這部分空氣將在解析塔的上部用于預(yù)加熱活性焦炭。

排除的富含SO2的氣體將會用來生產(chǎn)硫酸或其它高純度硫系列產(chǎn)品。

三、流程

鍋爐煙氣通過增壓風(fēng)機加壓進入吸附塔,進入塔內(nèi)的煙氣在穿過活性焦層時煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬以及HF、HCL、二噁英等污染物被活性焦吸附,凈化后的煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排出。吸附飽和的活性焦從吸附塔底部排出,通過輸送系統(tǒng)運至解析塔加熱解析;再生后的活性焦經(jīng)篩分再被返回吸附塔內(nèi)重復(fù)。 

四、特點

1.可節(jié)省大量水資源,只需要一個系統(tǒng)就可以同時除去NOx和SOx,其脫硫脫氮工藝,非常適合老廠改造;

2.實現(xiàn)了脫除NOx、SOx和粉塵的一體化。SO2的脫除率可達到98%以上,能去除濕法難以除去的SO3,NOx的脫除率可達到85%;

3.能除去廢氣中的炭氮化合物(如二噁英),金屬(如水銀)及其它有害物質(zhì);

4.干式處理工藝,煙筒的侵蝕和腐蝕性極??;

5.產(chǎn)出的副產(chǎn)品可生產(chǎn)硫磺,硫酸或其它高純度硫系列產(chǎn)品,可以有效的實現(xiàn)硫的資源化,是有效的循環(huán)經(jīng)濟;

6.基本無固體廢物、廢水的產(chǎn)生,無二次污染;

7.工藝處理前后無需加熱,整體能耗較低,是良好的節(jié)能系統(tǒng);

8.處理作業(yè)環(huán)境安全、清潔、低能耗,運行維護方便,維護成本低;

9.*符合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的需要。

五、應(yīng)用范疇                      

1.火力發(fā)電廠 

2.柴油發(fā)電裝置

3.都市大型廢棄物焚化廠

4.危險廢棄物焚化廠

5.污泥焚化廠

6.土壤污染改造

7.煉鋼燒結(jié)爐 

8.鍋爐、工業(yè)爐或熔爐等產(chǎn)生的尾氣

9.化工廠、化石廠 

10.TFT/TCD玻璃熔爐廠

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