自干型環(huán)保硅樹(shù)脂管線式分散機(jī)，自干型環(huán)保硅樹(shù)脂工業(yè)化分散機(jī)，自干型環(huán)保硅樹(shù)脂德國(guó)分散機(jī)，自干型環(huán)保硅樹(shù)脂高速分散機(jī)，自干型環(huán)保硅樹(shù)脂分散機(jī)，自干型環(huán)保硅樹(shù)脂高剪切分散機(jī)，自干型環(huán)保硅樹(shù)脂立式分散機(jī)

 SGN自干型環(huán)保硅樹(shù)脂管線式分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通分散機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通分散機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過(guò)分散剪切。

自干型環(huán)保硅樹(shù)脂是一類新型可室溫固化的單組分有機(jī)硅樹(shù)脂，和傳統(tǒng)硅樹(shù)脂相比，在金屬、陶瓷、玻璃等材料表面附著后，膜層透明、堅(jiān)硬且具有非常好的防潮、耐水、耐高溫（300℃）、耐老化、耐磨、電絕緣優(yōu)良等性能，是防腐、耐高溫、防老化的優(yōu)良表面材料。常溫固化后硬度一般可達(dá)5H；在各種材料表面的附著力一般為0 級(jí)，個(gè)別為1 級(jí)；膜層可以在300℃高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。

自干型環(huán)保硅樹(shù)脂產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

該樹(shù)脂是采用*的工藝合成的新一代產(chǎn)品，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)可同國(guó)外產(chǎn)品相媲美，可*替代國(guó)外同類產(chǎn)品。常溫條件下自干，特別適用配置耐高溫保護(hù)而無(wú)法烘烤設(shè)備的耐熱涂料。

＠常溫快干，膜層透明，施工方便。

＠豐滿度好，保光、保色效果好，耐久，*的耐候性，為耐黃變產(chǎn)品。

＠色澤淡、耐高低溫性能好，附著力強(qiáng)，耐鹽霧性好，抗劃傷，柔韌性好。

＠具有優(yōu)異的耐高低溫性能，可在-50 ～ 300℃條件下長(zhǎng)期使用，穩(wěn)定性好。

詢價(jià)和技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電：李 （）   公司有樣機(jī)可供客戶購(gòu)前實(shí)驗(yàn)，歡迎廣大客戶來(lái)我司參觀指導(dǎo)。

自干型環(huán)保硅樹(shù)脂的用途：

1、適用配置耐高溫保護(hù)而無(wú)法烘烤設(shè)備的耐熱涂料，（如煙窗、鋼價(jià)結(jié)構(gòu)、重工設(shè)備等）

高溫環(huán)境下，金屬表面保護(hù)與抗氧化、防銹

適用于H級(jí)以上線圈、電機(jī)浸漬漆、可配置H級(jí)絕緣漆的耐高溫脫模劑

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還可以用于石油鉆進(jìn)耐高溫阻水防砂等一些使用要求苛刻的而其他合成樹(shù)脂所難以勝任的新領(lǐng)域

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

分散機(jī)性質(zhì)介紹：

分散機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

分散機(jī)結(jié)構(gòu)：

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

分散機(jī)機(jī)工作原理：

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，zui終獲得產(chǎn)品。

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分散機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于分散機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的