• (1)工藝專業(yè)設(shè)定壓縮機(jī)管網(wǎng)正常出口壓力為P1，而現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定壓力為P2，根據(jù)ΔP(=P2-P1)值大小由PLC內(nèi)PID功能模塊進(jìn)行PID運(yùn)算，控制變頻器來改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到所要求的壓力。當(dāng)ΔP＞0時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)壓力偏高，則提高變頻器輸出頻率，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速加快，提高實(shí)際風(fēng)壓；當(dāng)ΔP＜0時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)壓力偏低，則使轉(zhuǎn)速降低，ΔP減小。這樣不斷調(diào)整，使ΔP趨于0，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓力在設(shè)定壓力附近波動(dòng)，保證壓力穩(wěn)定。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1。

• 35模塊可同時(shí)擴(kuò)展3路模擬量輸入通道(接1路壓力信號(hào)，2路振動(dòng)信號(hào))和1路模擬量輸出通道(接至變頻器)。
  　　
      (2)起動(dòng)
      M1和M2各有兩種起動(dòng)方式，可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇變頻/工頻起動(dòng)方式。
  　　
      (3)運(yùn)行
      正常情況下，電動(dòng)機(jī)M1處于變頻調(diào)速狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)M2處于停機(jī)備用狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)壓力變送器檢測(cè)管網(wǎng)出口壓力(4～20mA模擬量信號(hào))，并與預(yù)定值相比較，經(jīng)PLC內(nèi)部PID指令進(jìn)行運(yùn)算，得到變頻器所需頻率信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到所需管網(wǎng)壓力。
  　　
      (4)停止
      按下“停止按鈕”，PLC控制所有接觸器斷開，變頻器停止工作。
  　　
      (5)切換
      當(dāng)需從電動(dòng)機(jī)M1切換到M2時(shí)，接觸器KM2斷開，KM1閉合，此時(shí)電動(dòng)機(jī)M1工作在工頻下，在變頻器*停止后，KM4閉合，變頻器重新起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)M2在變頻器驅(qū)動(dòng)下起動(dòng)；*起動(dòng)后，KM1斷開，電動(dòng)機(jī)M1停止，切換操作結(jié)束。電動(dòng)機(jī)M2切換到M1過程類似。
  　　
      (6)報(bào)警及故障自診斷
      通過PLC內(nèi)部程序設(shè)定報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)，一旦出現(xiàn)故障立即停止相應(yīng)操作并報(bào)警。對(duì)于故障自診斷功能，考慮到成本問題，未設(shè)計(jì)上位機(jī)，只設(shè)置相應(yīng)故障代碼，通過4位數(shù)碼管顯示，使維修人員可根據(jù)故障信息方便查找到故障點(diǎn)。如：(a)壓縮機(jī)油壓低、水壓低等故障信號(hào)，可由現(xiàn)場(chǎng)防爆電接點(diǎn)壓力表測(cè)得，直接送至PLC，由PLC控制實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警和延時(shí)停車；(b)增設(shè)現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)傳感器，并將信號(hào)送至PLC，對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行顯示和診斷。

西門子SM321-1FH00-4AA1

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