產(chǎn)品名稱(chēng)：電捕焦油設(shè)備瀝青煙處理橡膠廠廢氣處理

產(chǎn)品用途：石油化工，冶金，橡膠制品，工業(yè)含油煙氣的凈化處理。

生產(chǎn)企業(yè)：濟(jì)南格林蘭環(huán)保設(shè)備有限公司

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：企業(yè)資質(zhì)齊全，技術(shù)成熟，產(chǎn)品用料足，做工精美。

設(shè)備構(gòu)成：

電捕焦油器主要有殼體、氣流分布板、電暈極、收塵板、電動(dòng)刮板系統(tǒng)、陰極吊掛系統(tǒng)、直流高壓電源等部件組成。

一  殼體：采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板焊接制作，有圓筒形和方筒形兩種。

二  氣流分布板

進(jìn)入電捕焦油器的煙氣是由小斷面的煙道過(guò)渡到大斷面的電場(chǎng)內(nèi)，為了使氣流在電場(chǎng)內(nèi)流速一致，在電場(chǎng)進(jìn)口設(shè)置氣流均布板，而在電場(chǎng)的出口設(shè)置槽型阻流板。這樣保障了煙氣在電場(chǎng)中流速均勻分布，減小了渦流，提高了電捕收塵效率。

三  電暈極

電暈極采用不銹鋼材料，不但耐腐蝕而且壽命長(zhǎng)。它電流大，可以使粉塵和焦油顆粒獲得荷電量大，從而增加了荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度值，提高了電捕焦油器的效率。我們采用陰極振打裝置對(duì)電暈極線進(jìn)行振打，使電暈線始終保持干凈清潔，處于較好的放電工作狀態(tài)。振打次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)定。

四  收塵極

收塵極我們采用寬間距、高電壓，這是當(dāng)前世界上普遍采用的技術(shù)措施，極板間距為400㎜，電壓為72KV。極板采用排板型，其寬度為935㎜。同時(shí)陽(yáng)極板增加了電動(dòng)刮板。利用雙面刮板定時(shí)給沉淀極板兩面刮塵，采用強(qiáng)制性清灰方式，使極板表面保持無(wú)焦油和粉塵積存，始終處于良好的導(dǎo)電狀態(tài)，避免了因積塵過(guò)厚而引起的電暈閉塞或系統(tǒng)電流低的現(xiàn)象。清理次數(shù)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況而設(shè)定。

五  陰極吊掛裝置

每個(gè)電場(chǎng)有四個(gè)瓷瓶絕緣子，陰極系統(tǒng)的荷電要通過(guò)陰極吊桿直接吊掛在絕緣瓷瓶上，瓷瓶上面有聚四氟乙烯板絕緣。并設(shè)有吹掃孔，通入熱風(fēng)對(duì)絕緣子內(nèi)進(jìn)行清掃，使瓷瓶?jī)?nèi)不沾結(jié)焦油和粉塵，保證絕緣子的絕緣值不小于80MΩ。

六  直流高壓電源

整流部分采用大連電子研究所制造的GGAJ02-WF型整流變壓器及配套控制柜，保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

控制部分采用多CPU結(jié)構(gòu)，使其可以在全時(shí)域內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)和控制，避免了CPU分時(shí)處理的缺點(diǎn)。

工作原理：

電捕焦油設(shè)備瀝青煙處理橡膠廠廢氣處理是利用高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓接入電暈極（陰極），然后與沉淀極（陽(yáng)極）之間產(chǎn)生電場(chǎng)，當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到一定程度后陰陽(yáng)兩極發(fā)生放電現(xiàn)象。這樣將通過(guò)塔體的煙氣電離，并產(chǎn)生大量的離子和電子，通過(guò)電場(chǎng)的煤氣中的焦油，粉塵，水霧等粒子與離子或電子結(jié)合，在電場(chǎng)力的作用下向兩極運(yùn)動(dòng)。由于電子質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)速度快，空間分布廣，所以主要是負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動(dòng)。到達(dá)沉淀極板后，依靠靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，然后靠自身重力沿極板下落，通過(guò)焦油出口排出。