主要用于家庭或小作坊式的廢舊塑料顆粒廠，由于機組小，方便移動，操作簡單，耗電少，使用壽命長等特點!本機適用于：PVC/PP/PE/ABS等新料配方試驗及回收母料混合造粒等。節(jié)能塑料造粒機組穩(wěn)定性好、自動化程度高、該機可用、電、氣、煤加熱，成本低、產(chǎn)量高、使用大機頭、自動控溫、連續(xù)加熱、省電節(jié)能，干濕料都能。公司還為用戶提供的配方、塑料的改性、配色配方。每種配方可同時加工出不同品質(zhì)的顆粒。

　　廢舊塑料造粒機特點

　　1.主副機螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼制造，經(jīng)久耐用。

　　2.采用全自動智能配電系統(tǒng);自動恒溫控制系統(tǒng);高效節(jié)能。

　　3.采用錐形螺桿料筒，加快進料速度，大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　4.本機采用雙階擠出設計，適用于廢舊聚苯發(fā)泡EPS的回收造粒生產(chǎn)，如：泡沫快餐盒，蛋糕盒，泡沫包裝箱料，保溫材料，家電的防震包裝和發(fā)泡材料制品等。生產(chǎn)出來的再生顆粒，用途廣泛，產(chǎn)品?？芍圃旄鞣N文具、兒童玩具及電器外殼等。

　　5.采用主、副機配套生產(chǎn)，加熱溫度穩(wěn)定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質(zhì)量明顯提高。

　　6.該機組由臥式泡沫專用破碎機、造粒主機、輔機、切粒機、料斗、溫控箱(可定制風管道、料倉)等組成。

　　7.該機組設計結構合理，操作簡單，不占用人工，各種廢舊EPS泡沫(聚苯乙烯發(fā)泡料)經(jīng)粉碎后可直接擠出拉條制成顆粒。成品顆粒具有塑化好、不易斷條、光潔度高等優(yōu)點。配套機組可以24小時不間斷生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　8.本設備破碎清洗、拉絲、切粒配套使用;避免了人工清洗、人工晾曬;可直接生產(chǎn);干濕兩用。

　　9.該機組主要由破碎干洗機、擠出機、自動牽引切粒機組成。自動上料、自動控溫、自動除塵、除雜、自動換濾網(wǎng)、生產(chǎn)過程中無污然，本泡沫造粒機是雙螺桿第五代廢舊泡沫造粒機，配置有電腦式全自動控柜，操作簡便，性能穩(wěn)定。

　　10.該套設備配套螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳結鋼制造，經(jīng)久耐用。整機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、壽命長等顯著優(yōu)點。

　　11.螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼制造;經(jīng)久耐磨。

　　12.工序簡單;操作方便;工藝*;且適用于多種不同廢舊塑料造粒。

　　廢舊塑料造粒機操作規(guī)程

　　1、檢查廢舊塑料造粒機及輔助設備是否正常，然后依次打開電源，待所有指示燈亮起，預先設定控溫箱的溫度，查看料筒以及電磁加溫器是否正常加溫。

　　2、檢查塑料破碎機軸承運轉是否正常，進水管是否正常進水、檢查各設備的液壓油、齒輪油、潤滑油等是否在正常狀態(tài)，各設備供水供電是否正常。

　　3、待控溫箱溫度達到預設溫度后，依次開啟廢舊塑料造粒機主副機電機電源。

　　4、依次清洗上料機、料倉、喂料機、料筒以及機頭內(nèi)的殘余塑料，清洗螺桿內(nèi)的殘留物料，檢查機頭濾網(wǎng)堵塞情況，如果堵塞嚴重，則需要提前更換新的濾網(wǎng)，開啟塑料切粒機的電源，通過投入新料，直到機頭擠出新料，通過人工牽引，將物料送入塑料切粒機內(nèi)，正式開始塑料造粒工作。

　　5、正常出粒后，通過查看塑料顆粒的大小、形狀、色澤等，適當調(diào)節(jié)塑料切粒機，通過變頻實現(xiàn)顆粒大小控制，塑料造粒機擠出速度要同切粒機的牽引速度一致。避免過快或過慢，都會影響顆粒的質(zhì)量。