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智能制造中的速度可以分成研發(fā)速度、生產(chǎn)速度和響應(yīng)速度。要提高生產(chǎn)速度，需要采取深度自動(dòng)化的方法，使得生產(chǎn)制造自動(dòng)化程度更高，生產(chǎn)流程更加精細(xì)化，制造工藝適應(yīng)性更強(qiáng)和制造方法更加靈活。

　　當(dāng)過(guò)程工業(yè)采用了集中維護(hù)的方法，越野行走的時(shí)代就結(jié)束了。最初，不同傳感器或執(zhí)行器型號(hào)使用專有系統(tǒng)，如今這些系統(tǒng)已逐漸被標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)所取代。盡管控制面板仍由數(shù)百個(gè)開(kāi)關(guān)和顯示儀器組成，但至少信號(hào)傳輸基于標(biāo)準(zhǔn)。

　　從1970年左右開(kāi)始，控制面板中采用了自動(dòng)化技術(shù)。第一批自動(dòng)化系統(tǒng)接管了各工廠部件的控制工作，減輕了控制室工作人員的壓力。不僅讓高效控制復(fù)雜過(guò)程成為可能，還有效降低了控制系統(tǒng)的故障發(fā)生頻率。

由于冗余概念和分散式過(guò)程控制技術(shù)的引入，過(guò)程控制變得越來(lái)越可靠，系統(tǒng)效率更高，產(chǎn)品的質(zhì)量也在不斷提高?，F(xiàn)代化加工廠使用成千上萬(wàn)的傳感器實(shí)時(shí)了解整個(gè)工廠的運(yùn)行動(dòng)態(tài)以及每個(gè)子過(guò)程。

　　近幾十年來(lái)，這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)一直延伸到控制室之外并進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。最初人們使用的是簡(jiǎn)單的傳感器，如今使用的傳感器和執(zhí)行器越來(lái)越精確。它們具有更多的自主智能，具備更多新的可能性，然而如今的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并沒(méi)有將這些優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行充分利用。

　　出于準(zhǔn)確性和質(zhì)量方面的法律要求，例如在制藥行業(yè)，工作人員必須充分關(guān)注控制室的核心過(guò)程。在關(guān)鍵職責(zé)之外，員工不能處理閥門維護(hù)周期等類似問(wèn)題，而這些任務(wù)必須由維護(hù)和優(yōu)化領(lǐng)域的人員承擔(dān)。