采用   適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結(jié)構設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。生物質(zhì)鍋爐除塵器配有自動清灰裝置，能及時   鍋爐受熱面的積灰，鍋爐   穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率   高，排煙溫度低。采用   保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國   規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用   鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)方便。生物質(zhì)鍋爐的   大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的   充分，鍋爐的效率也就   高。   高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

在介紹生物質(zhì)鍋爐除塵器前先介紹一下什么是生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)鍋爐采用   適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結(jié)構設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃氣)點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時   鍋爐受熱面的積灰，鍋爐   穩(wěn)定運行。

鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率   高，排煙溫度低。采用   保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國   規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用   鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)方便。生物質(zhì)鍋爐的   大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

生物質(zhì)鍋爐除塵器煙氣處理采用   旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點，具有占地面積 小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、、維修方便等特點，廣泛應用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。

生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設計的合理與否,直接關系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設備運行是否、   及濾袋使用壽命的長短。

1.   旋風除塵的設計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許   高   含塵濃度為1000g/m3,   高溫度450℃,   氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗   表明，以螺殼形結(jié)構的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞，旋風除塵器灰斗下部增加一旁路下灰 口，在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用材料制作除塵器等四種方法，設計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高。

2.保護系統(tǒng)的設計。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時，   對除塵器設置旁路進行保護。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設氣動提升閥或電動執(zhí)行機構，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而   地保護除塵器。同時，除塵器配置了預噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預噴涂時對除塵器濾袋的保護。

3.電氣控制方面的設計。針對生物質(zhì)鍋爐除塵器使用特點, 整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護。旋風除塵器及袋式除塵器灰斗部分設置電加熱裝置，在灰斗設溫度測點。當灰斗壁面溫度高于設計值（可調(diào)）時自動關閉電加熱裝置，而當?shù)陀谠O定溫度時再自動打開電加熱裝置。系統(tǒng)采用PLC進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。生物質(zhì)鍋爐除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。倉泵啟動采用稱重輸灰方式，提高了壓縮空氣的利用率，同時減少了設備磨損。