簡述：可用于熱定型機的排煙凈化處理及化纖油劑回收和熱能回收利用--------

    摒棄了以前定型機廢氣回收系統(tǒng)中采用多層格網(wǎng)設計（此設計易造成滴油燃燒、維護困難的特點），采用無隔斷直通免維護設計，并采用第四代濕法靜電高效除塵系統(tǒng)。

    特點：

    1.采用創(chuàng)新性的噴淋和多層高壓靜電場一體化混合設計，除塵、除油煙、降溫、滅火效果優(yōu)異，沒有滴油、堵塞、燃燒的現(xiàn)象發(fā)生。

    2.高壓靜電場電壓可以達到50KV以上，電暈電流50mA以上對于極微小的粉塵和油霧顆粒捕捉能力很強。排放氣體為較淡的蒸汽，無異味。

    3.噴淋的水蒸氣在冷凝管壁形流動成帶電水膜，使纖維粉塵及油霧顆粒滑入裝置底部流出，從而避免了粉塵和油霧對電極和管壁的沾污。

    4.噴淋不但對粉塵和油霧進行初步的清潔而且可以良好的降低靜電場的溫度，控制了細微顆粒物的逸散，保證靜電場*捕捉細小顆粒。

    5.化纖胚布定型纖維油劑回收較為*。

    6.熱量回收能力強，傳熱管壁不沾污，空氣流通順暢。

    7.清洗裝置可以定期清除設備及管道壁上的蠟質、油污、毛屑等。

    8.被處理后的空氣排放溫度在50°C以下。

    高壓靜電廢氣凈化油水分離及熱能回收流程示意圖：

    熱能回收流程描述

    1.定型機高溫廢氣排風口引管道進入熱能交換器機體中，加熱排列密集的被加熱列管。

    2.列管內行走新鮮常溫空氣，流動的列管外廢氣對列管內空氣進行加熱。

    3.被加熱新鮮空氣經(jīng)管道分別引入定型機烘箱。

    4.經(jīng)熱能回收器回收的廢氣出口與凈化裝置進口連接進入廢氣凈化系統(tǒng)。

    5.熱能回收器材質為冷軋板制作。

    噴淋靜電凈化流程描述

    1.進入凈化器的廢氣先經(jīng)過裝置罐底部的水霧噴淋達到預除塵和降溫的作用，沖洗水流入油水分離器。

    2.隨后降溫后的廢氣上升進入裝置罐上部的高壓靜電除塵區(qū)，50KV以上的靜電場使油污、毛屑、粉塵等顆粒物帶有強烈的負電荷被正電極吸附隨正電極管壁表面流下的冷凝水帶入裝置罐底部流入油水分離器。

    3.凈化后的達標排放的氣體由排煙出口引出排到空氣中，排放溫度約50度。

    4.噴淋凈化裝置的噴淋水由油水分離器中循環(huán)經(jīng)水泵打入。

    5.噴淋凈化裝置由201不銹鋼材質制作

    6.如果定型機所在場地條件許可，可以采取二次雙層凈化設計，即將凈化罐電場層設計為雙層，廢氣先經(jīng)一次噴淋及底層靜電處理后，再經(jīng)上層靜電處理，這樣效果更佳。

    7.若定型機排出風量許可，采取兩臺定型機共用一臺二次雙層凈化器可以減少投資金額。

    廢氣處理排放效果：(符合國家和地方政府機構制定的定型機廢氣排放標準）

    A.定型機油煙濃度＜10mg/立方米

    B.顆粒物排放濃度＜10mg/立方米。

    C.苯排放濃度＜1.0mg/立方米

    D.甲醛排放濃度＜2.0mg/立方米。

    E.臭氣排放濃度＜300mg/立方米。

    F..三乙胺排放濃度＜5mg/立方米。