開(kāi)創(chuàng)性的傳感器技術(shù)

熱導(dǎo)檢測(cè)器（TCD）是系統(tǒng)中重要的傳感器，為此我們采用特定的技術(shù)令其滿(mǎn)足對(duì)高要求檢測(cè)的需求：

●微升級(jí)內(nèi)腔體積，提高了檢測(cè)的靈敏度；

●池體內(nèi)壁采用特殊惰性材料涂層，降低了池體內(nèi)壁對(duì)微量氣體的吸附概率；

●SPID（SMART-PID）高精度模糊控制算法優(yōu)化，令TCD池體溫度精度

●采用多級(jí)線(xiàn)性放大電路，能夠?qū)?.5µV~200mV微信號(hào)線(xiàn)性放大，真實(shí)的還原反應(yīng)特征。

節(jié)能高效的反應(yīng)爐
系統(tǒng)配備熱質(zhì)量非常低的一體式爐子，結(jié)合SPID（SMART-PID）線(xiàn)性控溫技術(shù)令升溫曲線(xiàn)異常的平直。
通過(guò)選配LN-Cooler模塊，能夠?qū)囟确秶鷶U(kuò)大至-150~1100℃；
標(biāo)配強(qiáng)風(fēng)冷系統(tǒng)，爐溫從800℃將至30℃只需30min(環(huán)境溫度25度）；
內(nèi)置升溫保護(hù)功能，反應(yīng)爐只有上升至既定高度才能夠正常升溫，以防止反應(yīng)爐誤升溫。

全自動(dòng)升降平臺(tái)

利用該平臺(tái)，既能夠滿(mǎn)足對(duì)反應(yīng)爐的自動(dòng)升降，當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后能夠自動(dòng)將溫度迅速降至室溫；而且還能方便的將反應(yīng)爐更換成杜瓦瓶，進(jìn)行動(dòng)態(tài)比表面積測(cè)定。

內(nèi)置恒溫箱
氣體流量控制的準(zhǔn)確和穩(wěn)定直接影響到信號(hào)的平穩(wěn)性，我們?yōu)閮x器配備了高精度的質(zhì)量流量控制器以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
蒸汽吸附需要避免蒸汽在管道中的冷凝，為此我們將所有與蒸汽接觸的管線(xiàn)和接頭都安置在溫度恒定的恒溫箱體內(nèi)，大大避免了蒸汽在傳輸過(guò)程中被冷凝的幾率。

流量控制

氣體流量控制的準(zhǔn)確和穩(wěn)定直接影響到信號(hào)的平穩(wěn)性，我們?yōu)閮x器配備了高精度的質(zhì)量流量控制器以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

擴(kuò)展平臺(tái)

VDSorb-91i以上產(chǎn)品都能夠?qū)崿F(xiàn)GC、MS、FTIR等的在線(xiàn)擴(kuò)展，并能將程序升溫信號(hào)同步到其他儀器上。

VDSorb-Station工作站

我們簡(jiǎn)化了程序設(shè)置方法，用戶(hù)能夠直接調(diào)用內(nèi)部實(shí)驗(yàn)?zāi)０逋瓿擅恳淮螌?shí)驗(yàn)的操作，同時(shí)我們也為用戶(hù)提供了自定義實(shí)驗(yàn)流程功能，以幫助用戶(hù)完成更為復(fù)

程序升溫

程序升溫的關(guān)鍵技術(shù)在于升溫曲線(xiàn)是否能夠做到平直，我們通過(guò)對(duì)反應(yīng)爐和SPID控溫技術(shù)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了從-120~1100℃的平滑升溫，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)可靠。

峰自動(dòng)識(shí)別

峰/噪音的自動(dòng)識(shí)別是定量分析的關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)我們對(duì)峰識(shí)別算法的優(yōu)化，能夠準(zhǔn)確的將峰/噪音>2以上的峰進(jìn)行定位和識(shí)別；

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
內(nèi)置強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬分散度、耗氫量、耗氧量等的自動(dòng)計(jì)算，并生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告，讓實(shí)驗(yàn)結(jié)果一目了然。

利用該平臺(tái)，既能夠滿(mǎn)足對(duì)反應(yīng)爐的自動(dòng)升降，當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后能夠自動(dòng)將溫度迅速降至室溫；而且還能方便的將反應(yīng)爐更換成杜瓦瓶，進(jìn)行動(dòng)態(tài)比表面積測(cè)定。