定制加工水泥濾板，可按需加工，需要客戶提供施工設(shè)計圖紙

濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴格執(zhí)行有關(guān)標準，按設(shè)計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的，且四邊整齊、無翹缺，滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求。

分體濾板的標準規(guī)格為960×960×100mm（長×寬×高），濾頭標準配量是36個/㎡。同時生產(chǎn)厚度為120mm、150mm濾板，濾頭布置量49個/㎡，可根據(jù)要求制造。

氣水反沖濾池的配氣布水系統(tǒng)是濾池中重要的組成部分，其配氣布水的均勻程序不僅直接影響濾池反沖洗效果，同時影響濾層的分布和潔凈度，影響濾水效果，終影響濾池的運行效率和運行費用。

氣水反沖工藝中，配氣布水均勻的關(guān)鍵是濾頭的平整，而濾頭的平整其先決條件是濾板表面的平整度。因此，《濾池氣水反沖設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定小塊濾板單板控制水平誤差<2mm，同格濾池內(nèi)板面水平誤差<5mm。然而在實際施工及濾板預制中其質(zhì)量控制往往不盡如人意，存在平板式澆筑保證不了濾板平整度，立模式澆筑保證不了濾板強度均勻的弊病和濾板縫隙不嚴密的隱患。

外觀：表面平整，無露筋、翅曲、振裂、四邊無嚴重破損，預埋套管準確，無倒錯、斜歪、遺漏、套管內(nèi)無堵塞。按規(guī)定進行濾板澆制養(yǎng)護，濾板平整度為±3mm，濾頭預埋套管氣密好。
鋼筋骨架制作：按圖紙規(guī)格標準及保護層要求，做到鋼筋落料規(guī)格準確，扎絲牢固。
技術(shù)指標混凝土強度：C25；配筋：雙層雙向Φ10螺紋鋼。
安裝標準鋼筋骨架安裝定位準確，允許偏差不大于±5mm，上下、四邊保護層標準20±5mm。

濾板施工質(zhì)量對曝氣生物濾池的應(yīng)用效果的影響：濾池施工的核心部分是配水區(qū)的施工，包括配水配氣室、支撐梁、濾板等的施工，這其中又以濾板安裝達設(shè)計水平度允差難實現(xiàn)。一般每塊濾板（約1m2）的水平度允差為±1mm，單個濾池的濾板水平度允差為±5mm，同組濾池濾板水平度允差為±10mm。濾板水平度要求很高，施工難度較大，工作量大且比較繁瑣，實際施工中施工單位要達到此要求很困難。鑒于此，應(yīng)引起有關(guān)設(shè)計和施工單位的高度重視，在施工細心程度、施工新、新材料應(yīng)用上應(yīng)投入更多的精力。在濾池濾板現(xiàn)澆或預制件施工時，應(yīng)控制好預埋件的定位，做好水平度的控制，不能為趕工期而影響工程質(zhì)量（包括施工精度）。
由于濾頭（帽）、曝氣系統(tǒng)施工必須等濾板安裝好之后才能施工，因此濾板水平與否直接影響濾頭、曝氣系統(tǒng)的水平度。而濾頭、曝氣系統(tǒng)是否水平又與濾池反沖洗（主要是氣洗）、曝氣息息相關(guān)，濾板高處氣量大，濾板低處氣量少甚至無氣，濾頭裝配好后一定要對濾池反沖洗效果進行試驗，反沖洗效果達不到設(shè)計要求，拼裝填縫濾板必須對濾帽、濾板接縫進行處理，整體現(xiàn)澆濾板必須對可調(diào)濾桿水平度進行調(diào)整。