中小型鍋爐煙氣脫硫工藝的選擇

確定中小型鍋爐煙氣脫硫適用工藝的條件主要取決于以下3項(xiàng)：

（１）鍋爐的容量，即需處理的煙氣量；

（２）燃煤的硫分，直接影響煙氣的SO2濃度；

（３）環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。

適用于中小型鍋爐煙氣脫硫的主要技術(shù)

  石灰法的處在于石灰的反應(yīng)活性比石灰石強(qiáng)，液相阻力小，反應(yīng)速度快，Ca利用率高。但缺點(diǎn)是容易發(fā)生結(jié)垢堵塞。少數(shù)中小型鍋爐采用此工藝，大型鍋爐寧可采用石灰石法。

  鈉堿法使用的NaOH或Na 2CO3對SO2的親和力很強(qiáng)，具有將所有化合物保持在溶液中的能力，避免結(jié)垢堵塞，并且能適應(yīng)吸收-再生循環(huán)操作。這是它的的優(yōu)勢，但鈉堿的價格較高，其消耗費(fèi)用在運(yùn)行成本中約占30%。

  雙堿法的工藝在理論上是的，但在實(shí)際運(yùn)行中仍然存在兩個問題需要關(guān)注：

（1）吸收過程的副反應(yīng)產(chǎn)生的少量Na 2SO4，在再生過程中十分困難，這是因?yàn)槭嘤幸欢ǖ娜芙舛?，?dāng)溶液中含有相當(dāng)量的SO 3

2- 、OH- 時，Ca 2+ 的濃度較低，CaSO 4不能沉淀下來。

（2）再生后的清液雖然主要含NaOH，但畢竟還有很少量的Ca2+ ，循環(huán)回用中會逐漸集聚，當(dāng)局部條件有利于結(jié)晶時便可能產(chǎn)生垢堵物。盡管這種幾率很低，但還是存在的，尤其是在生產(chǎn)管理不嚴(yán)密的情況下，石灰漿液倒灌入塔的現(xiàn)象時有發(fā)生，結(jié)垢堵塞往往難以避免。

中小型鍋爐煙氣脫硫工藝選擇的原則應(yīng)是技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理、工程可行的三統(tǒng)一原則，針對中小型鍋爐的具體情況和條件，應(yīng)著眼于經(jīng)濟(jì)性和差異性，可歸納為短、簡、易、省四個字，即：流程要短，設(shè)備要簡，操作要易，費(fèi)用要省。中小型鍋爐的煙氣處理設(shè)施是一個特種設(shè)施，如果除塵器是鍋爐煙氣處理的機(jī)械設(shè)施，脫硫裝置就是鍋爐煙氣處理的化學(xué)設(shè)施，該設(shè)施必須力求設(shè)計(jì)優(yōu)化、簡化，操作控制容易掌握，一次性投資費(fèi)用及運(yùn)行成本要合理而節(jié)省。因此建議：小型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次性投資不應(yīng)超過主體工程造價的70%～90%；中型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次性投資不應(yīng)超過主體工程造價的50%～70%。