產(chǎn)品特點：
1.、的復合清灰技術(shù)，效率高，能耗低。
2.合理的過濾清灰設(shè)計，除塵效率高達99.9%以上，可達”零”排放。
3.預沉降復合除塵，可直接處理1000g/Nm3的高濃度粉塵。
4.配合優(yōu)質(zhì)的濾料，粉塵排放濃度可控制在10mg/Nm3以下。
5.綜合的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可處理溫度高達280 ℃。
6.實用的密封措施和結(jié)構(gòu)，設(shè)備本體的漏風率<2%。
7.模塊化過濾單元設(shè)計，任意組合，場地適應性強。
8.高效的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
9.嚴格、成熟的元器件篩選，使用壽命長。
工作原理：
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，經(jīng)濾袋的過濾，粉塵被擋在濾袋表面，清灰匯集后通過下料口排出，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)出氣口，由引風機排出。隨著除塵不斷進行，濾袋外（內(nèi)）表面的粉塵不斷增多，濾袋阻力不斷升高，這時需要將濾袋表面的粉塵及時清除掉，主要采用脈沖氣體、反吹風氣體、機械振打等方式，對濾袋產(chǎn)生一種抖動力和反向吹力，將附著在濾袋表面的粉塵清除掉，使濾袋再生，循環(huán)使用，實現(xiàn)連續(xù)過濾。
過濾風速的選定：
過濾風速是指通過濾料的風速(m/min)，也稱氣布比。過濾風速的選取須按過濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性、溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大影晌。一般袋式除塵器的過濾風速在0.5-1.5 m / m i n之間。
過濾面積的計算，按如下公式進行:
An=Q/ 60Vn (m2)
式中:An--凈過濾面積，指除塵器同時參加過濾的濾料面積之和，
Q--通過除塵器的處理風量，亦稱處理氣體量，
Vn--凈過濾風速，m / min
運行溫度及濾料的選取:
運行溫度和濾料的選取有直接關(guān)系；濾料不同，所允許的除塵器入口溫度也不同。
