生物質(zhì)鍋爐除塵器的優(yōu)點

運行成本低

設(shè)備采用了下進風(fēng)的方式，對含塵氣體起到了預(yù)收塵的作用，防止了含塵氣體直接沖擊布袋，布袋的使用壽命深受了延長。清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損，延長了電磁閥的使用時間。

操作維修簡單

濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的，牢固優(yōu)良，濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改進了換袋操作條件。

生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理

生物質(zhì)鍋爐除塵器主要由除塵布袋、導(dǎo)流裝置、卸灰系統(tǒng)、脈沖噴吹裝置、箱體等組成的。

生物質(zhì)鍋爐煙氣由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到_厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的選型

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風(fēng)除塵器，很難達標(biāo)排放。生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器以其除塵效率好、運行穩(wěn)定的特點，成為目前生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于90%，可處理不同粒徑的粉塵，達到取消黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達到穩(wěn)定排放要求。

在對生物質(zhì)鍋爐除塵器選型時，要全部考慮鍋爐煙塵的特性和運行情況，煙塵的性質(zhì)對生物質(zhì)鍋爐除塵器有這很大的影響，生物質(zhì)鍋爐煙塵的粒度分布隨燃燒方式、燃燒種類、鍋爐負(fù)荷等不同而有較大差異，而不同類型的除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。因此，只有根據(jù)煙塵的粒度分布選擇除塵器才有可能達到預(yù)期的除塵效果。

生物質(zhì)鍋爐除塵器配置1分室，除塵器上箱又幾個大室組成，主要用于離線清灰并便于維護，每個室有96條或者64條布袋組合

2．灰斗灰斗的主要用途如下：

(1)作為每個室的煙氣入口。

(2)收集灰塵，再由輸灰系統(tǒng)排出。每個灰斗內(nèi)部裝置設(shè)攔了導(dǎo)流板和隔板，減少紊流，_濾袋底部煙氣的分配．注意，灰斗不可以用于儲灰。

3．中箱體和上箱體每個室都有一室中箱和兩室上箱，中箱是放置濾袋的，濾袋以上的氣密的凈氣室是上箱。

4．花板用于支撐濾袋和隔開除塵器的含塵氣室和凈氣室．還可以用做檢查濾袋的平臺．

5．壓縮空氣分配系統(tǒng)壓縮空氣分配系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣箱、、電磁閥、脈沖閥、噴吹管和定時器。每排濾袋上都有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥和分氣箱連接。噴入濾袋的壓縮空氣量是由分氣箱內(nèi)的氣壓和脈沖閥的開啟時間決定的，系統(tǒng)調(diào)壓閥用來指示和控制清灰氣壓，提供給分氣箱的氣壓應(yīng)該在0.35～0.49MPa之間，壓力設(shè)置越低濾袋損壞_越少，閥的開啟由定時器控制。

6．定時器盒脈沖除塵器每個室的電路包含兩種主要組件：一個定時器盒和許多個電磁脈沖閥。一根噴吹管對應(yīng)一個電磁脈沖閥，并在定時器盒預(yù)先裝好接線，定時器盒裝在分氣箱附近，另每室設(shè)置一個壓力計來監(jiān)視各室的壓力降，總的壓差變送器用來監(jiān)視整臺除塵器的總的壓力降。定時器采用優(yōu)良的集成電路固態(tài)結(jié)構(gòu)，額定工作條件為環(huán)境溫度在-10～+50'C之間，輸入電壓為交流220V。

7．檢修門每個灰斗有一扇檢修門，除塵器工作時不可以泄漏。

8．濾袋每個室含96條濾袋，濾袋由塞入濾袋的袋籠支撐。濾袋的裝入和取出都在凈氣室進行，將噴吹管移開后可以通過花板孔裝卸濾袋和袋籠組件。

9．進出風(fēng)管進出風(fēng)管將煙氣分流人除塵器的每個室，風(fēng)管位于兩側(cè)除塵器的中間。

10.袋式除塵器閥每個室出口處設(shè)置有出風(fēng)提升閥，對這些閥要減少泄漏。

11.提升閥打開和關(guān)閉提升閥的動力是由一個汽缸提供的，由一個單電控二位四通電磁閥控制。

12．旁通閥要求密封，否則排放_會_標(biāo)；在系統(tǒng)運行中不允許在旁通閥關(guān)閉狀態(tài)下所有出風(fēng)提升閥意外關(guān)閉。

13．灰斗加熱器灰斗加熱器的使用是為了減少灰斗結(jié)露腐蝕和提高卸灰效果，控制面板上有一個單獨控制的溫度控制器，設(shè)定點為120'C，上限為150℃，高于150℃停止加熱。

14．灰斗料位計通過電容的變化查出過高的積灰。

15．儀表和控制PLC控制系統(tǒng)可以全自動操作、模擬操作和個別操作，整個PLC由DCS來監(jiān)視控制。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸灰，共有4個灰斗。整個系統(tǒng)由2臺羅茨風(fēng)機、灰斗下手動插板門、給料機、氣動捅板門、輸灰管道及灰?guī)煸O(shè)備組成，灰?guī)煊址指苫摇窕覂商紫到y(tǒng)。