氣浮一體機(jī)調(diào)試方案
一、調(diào)試目的
確保氣浮一體機(jī)各部件安裝正確，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，能夠高效實(shí)現(xiàn)污水中懸浮物、膠體等污染物的分離，達(dá)到預(yù)期的污水處理效果，為設(shè)備的正式運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定工作奠定基礎(chǔ)。
二、調(diào)試前準(zhǔn)備
（一）設(shè)備檢查
機(jī)械部分：檢查氣浮一體機(jī)各部件的安裝是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，包括刮渣機(jī)、溶氣泵、回流泵、空壓機(jī)等設(shè)備的安裝位置、連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況是否良好，有無卡滯、碰撞現(xiàn)象。檢查設(shè)備的防腐涂層是否完整，有無破損。
電氣部分：檢查電氣控制柜內(nèi)的接線是否正確、牢固，電氣元件是否完好無損，標(biāo)識(shí)是否清晰。測(cè)量電機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣電阻，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查設(shè)備的接地系統(tǒng)是否可靠，接地電阻應(yīng)不大于規(guī)定值。
管道系統(tǒng)：檢查溶氣水管、進(jìn)水管、出水管、排泥管等管道的安裝是否正確，管道的支撐、吊架是否牢固。檢查管道的連接部位是否密封良好，有無泄漏現(xiàn)象。對(duì)管道進(jìn)行吹掃和清洗，清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹等，確保管道暢通。
（二）人員培訓(xùn)
組織參與調(diào)試的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉氣浮一體機(jī)的工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作，參數(shù)的調(diào)整方法，常見故障的判斷與處理等，確保調(diào)試人員能夠正確、安全地進(jìn)行調(diào)試工作。
（三）物資準(zhǔn)備
準(zhǔn)備調(diào)試所需的各種物資，如潤(rùn)滑油、密封材料、工具、儀表等。確保儀表（如壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)等）經(jīng)過校準(zhǔn)，精度符合要求，能夠準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)參數(shù)。
（四）水質(zhì)分析
對(duì)調(diào)試所用的原水進(jìn)行水質(zhì)分析，了解原水的水質(zhì)指標(biāo)，如懸浮物濃度、pH 值、水溫、溶解性固體等，為調(diào)試過程中工藝參數(shù)的調(diào)整提供依據(jù)。
三、調(diào)試流程
（一）空載調(diào)試
設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行
刮渣機(jī)：?jiǎn)?dòng)刮渣機(jī)，檢查其運(yùn)行是否平穩(wěn)，刮板與池壁的間隙是否均勻，有無刮擦現(xiàn)象。調(diào)整刮渣機(jī)的運(yùn)行速度，使其符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行時(shí)間不少于 1 小時(shí)，觀察電機(jī)的電流、溫度等參數(shù)是否正常。
溶氣泵：?jiǎn)?dòng)溶氣泵，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)行聲音是否正常。逐漸打開溶氣泵的出口閥門，觀察泵的壓力和流量變化，調(diào)整至設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)間不少于 2 小時(shí)，監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
回流泵：?jiǎn)?dòng)回流泵，檢查泵的運(yùn)行情況，觀察其流量和揚(yáng)程是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)整回流泵的出口閥門，控制回流流量，運(yùn)行時(shí)間不少于 2 小時(shí)，記錄電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。氣浮一體機(jī)調(diào)試方案
空壓機(jī)：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)的排氣壓力、排氣量是否符合要求，運(yùn)行聲音是否正常。觀察空壓機(jī)的潤(rùn)滑油壓力和溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。運(yùn)行時(shí)間不少于 2 小時(shí)，檢查儲(chǔ)氣罐的壓力變化情況。
設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：在單機(jī)試運(yùn)行正常的基礎(chǔ)上，進(jìn)行設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。按照氣浮一體機(jī)的工藝流程，依次啟動(dòng)各設(shè)備，觀察設(shè)備之間的運(yùn)行協(xié)調(diào)性，檢查電氣控制系統(tǒng)是否能夠準(zhǔn)確控制各設(shè)備的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整。運(yùn)行時(shí)間不少于 4 小時(shí)，記錄設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如電機(jī)電流、電壓、設(shè)備振動(dòng)情況、管道壓力等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
