工作原理

混凝：向水中加入混凝劑，如聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等，使水中不易沉淀的膠粒及微小懸浮顆粒脫穩(wěn)、相互聚結(jié)，形成較大的絮粒，以便后續(xù)沉淀分離。

沉淀：混凝后的水進入沉淀區(qū)，利用水中懸浮顆粒和水的密度差，在重力作用下，絮凝物沉降到底部，進一步去除水中的懸浮物和膠體顆粒。全自動水凈化裝置材質(zhì)

過濾：沉淀后的水進入過濾區(qū)，通過濾池中的濾層，如砂濾層、活性炭濾層等，對水中的懸浮物、顆粒、細菌、病毒等雜質(zhì)進行有效攔截，使水質(zhì)得到凈化，降低出水的濁度。

反沖洗：當(dāng)濾層攔截的雜質(zhì)較多，導(dǎo)致水流阻力增大或過濾效果下降時，自動啟動反沖洗程序。通過反沖洗泵將水或氣水混合物從濾層的反方向沖入，將附著在濾料上的雜質(zhì)沖落并排出，恢復(fù)濾層的過濾性能。

消毒：向過濾后的水中加入氯氣、氯胺類化合物、二氧化氯或紫外線等消毒方式，殺滅水中的細菌、病毒和其他微生物，保證水質(zhì)的衛(wèi)生安全。

結(jié)構(gòu)組成

外殼：通常采用碳鋼、不銹鋼等高強度、耐腐蝕材料制造，為內(nèi)部組件提供物理防護，抵御外界環(huán)境侵蝕與機械碰撞，同時承受用水系統(tǒng)中的壓力波動。

濾網(wǎng)組件：由多層不同材質(zhì)、不同精度的濾網(wǎng)有序組合而成，常見濾網(wǎng)材質(zhì)包括不銹鋼編織網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng)以及高性能聚合物濾網(wǎng)等，可有效攔截水中的懸浮顆粒、泥沙、鐵銹、膠體、微生物等各類雜質(zhì)。

反沖洗裝置：負責(zé)對攔截了雜質(zhì)的濾網(wǎng)進行高效清洗，通常采用高壓水反沖洗、氣水混合反沖洗等方式，在不影響系統(tǒng)正常供水的情況下，對濾網(wǎng)進行全面、細致的清洗。

傳感系統(tǒng)：安裝在設(shè)備的關(guān)鍵位置，用于實時監(jiān)測水流的壓力、流量、溫度以及濾網(wǎng)前后的壓差等參數(shù)，采用高精度的壓力傳感器、流量傳感器和溫度傳感器等，為控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

控制系統(tǒng)：采用的可編程邏輯控制器（PLC）或微電腦控制技術(shù)，實時接收傳感系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)的閾值進行對比分析，根據(jù)分析結(jié)果發(fā)出指令，啟動反沖洗裝置進行反沖洗操作，還可靈活設(shè)置設(shè)備的運行參數(shù)。

特點

自動化程度高：無需人員操作就能完成絮凝、沉淀、排污、反沖、集水、過濾等一系列運行程序，值班人員只需定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作。

處理效果好：能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高，可將渾濁度不大于 3000 毫升 / 升的水，處理后使出水濁度穩(wěn)定在 3-5 毫克 / 升左右，達到工業(yè)用自來水濁度標準。

運行費用低：每處理一噸水的費用較低，如一體化全自動河水凈化設(shè)備處理一噸水費用約為 0.23 元 / 噸左右，包括藥劑費、電費、人工、維護、設(shè)備折舊等。

占地面積?。号c一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地 50% 以上，高度一般在 4.10 米左右，室內(nèi)外均可安置。

便于維護和管理：具有故障診斷功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)并報警提示設(shè)備運行中的問題，方便維修人員進行維護和檢修。同時，設(shè)備的部件設(shè)計具有通用性和互換性，更換部件較為方便。

應(yīng)用領(lǐng)域全自動水凈化裝置材質(zhì)

工業(yè)生產(chǎn)：廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、鋼鐵、電力、冶金等行業(yè)，確保生產(chǎn)用水的清潔度，防止雜質(zhì)對產(chǎn)品造成污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時可有效去除工業(yè)循環(huán)水中的雜質(zhì)，防止設(shè)備磨損、堵塞和腐蝕。

城市供水：在城市自來水廠，作為深度處理設(shè)備，進一步去除常規(guī)處理后水中殘留的雜質(zhì)，提高自來水的水質(zhì)，保障居民飲用水的安全和健康。在小區(qū)二次供水系統(tǒng)中，可對進入小區(qū)的自來水進行再次過濾，防止管道中的鐵銹、泥沙等雜質(zhì)進入居民家中，改善水質(zhì)，提升居民的用水體驗。