傳統(tǒng)電鍍車間依賴人工化驗、手工加藥、紙質報表，導致生產過程如同“黑箱”，管理繁瑣且易發(fā)批量質量異常，制約了品質提升與成本控制。

ALT-1電鍍液在線滴定分析儀是上海禾工儀器創(chuàng)新的產品，專為電鍍及表面處理行業(yè)打造，致力于實現車間化學過程的自動化、智能化、數據化管理。

ALT-1核心價值：構建智慧表面處理體系

1.無人化&自動化：

精準分析：采用與實驗室同原理的科學滴定法，在線實時測定游離酸、促進劑等所有關鍵槽液參數，精度與人工化驗一致（采用 t 檢驗方法檢驗兩者之間的系統(tǒng)差T=1.98＜2.101，認為兩組數據沒有顯著差異）。

智能補加：基于精準測定結果，系統(tǒng)自動發(fā)出指令，驅動補加系統(tǒng)進行精確化學品添加，消除人為誤差。

自動運行：實現24/7無人值守分析與管理，大幅降低人員成本與管理負擔。

2.實時化&品質保障：

快速反饋：30分鐘內完成分析-反饋-補加循環(huán)，遠超人工效率。

參數穩(wěn)定：實時調整化學濃度，確保槽液參數始終處于優(yōu)良工藝窗口，顯著提升工藝一致性。

杜絕批量事故：對參數異常、補加異常進行實時預警，提前干預，有效避免批量質量事故。

質量提升：穩(wěn)定的工藝參數直接帶來更優(yōu)的耐腐蝕性能、外觀質量和整體良率提升。

3.數據化&可追溯：

高頻記錄：持續(xù)記錄所有分析參數、補加指令及實際補加量。

批次關聯：數據與生產批次無縫結合，形成完整的可追溯性鏈條。

決策支持：提供強大的數據基礎，支持工藝優(yōu)化、成本分析和質量追溯，驅動持續(xù)改進。

4.經濟性&降本增效：

精準控藥：避免“憑經驗”或“寧多勿少”導致的化學品過量添加，有效降低化學品消耗成本。

濃度優(yōu)化：防止槽液長期處于不必要的高濃度運行狀態(tài)，減少浪費。

減少廢液：更穩(wěn)定的工藝和更低的化學品消耗，同步降低末端廢水處理成本。

5.可視化&透明管理：

數字化車間界面：通過電腦、手機、大屏等終端，實時掌控車間全局。

一目了然：隨時查看各工位實時工藝參數、分析設備狀態(tài)、補加狀態(tài)、累計加藥量及預警信息，管理從未如此透明高效。

ALT-1系統(tǒng)組成：智能閉環(huán)管理

智能取樣系統(tǒng)：確保分析樣本與槽液實時一致，為精準分析奠定基礎。

精密檢測系統(tǒng)：核心滴定分析單元，準確測定各項關鍵參數。

智慧中控系統(tǒng)：數據分析大腦，處理數據、發(fā)出補加指令、觸發(fā)預警。

精準補加系統(tǒng)：忠實執(zhí)行中控指令，實現化學品的精確、及時添加。

強大數據系統(tǒng)：數據存儲、處理、展示平臺，支持多終端訪問與深度分析。

選擇ALT-1電鍍液在線滴定分析儀，不僅僅是購買一臺儀器，更是為您的電鍍車間引入一整套由上海禾工儀器提供的智能化管理解決方案！