在石油、天然氣開采鉆探過程中，相對于廢渣、廢氣和噪聲污染，產(chǎn)生的鉆井廢液（包括廢鉆井液和鉆井廢水）同樣是主要的污染源。這些廢液數(shù)量較多（如四川地區(qū)平均每口井有３００～４００ ｍ３
），成分復(fù)雜（含有大量的多種無機和有機物），ＣＯＤ高，色度深，懸浮物含量高，并含有多種重金屬，若不經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境造成污染。由于鉆井廢液的污染負荷高以及鉆井作業(yè)的臨時性、分散性、流動性特點，使很多處理工藝受到限制，鉆井廢液處
理難度很大，其處理手段在國內(nèi)還沒有得到妥善解決。因此，要做好鉆井清潔生產(chǎn)工作，就要做到鉆井廢液的減量、減排以及對鉆井廢液進行過程處理或回用，以有效控制鉆井過程中污染物的產(chǎn)生，
*解決鉆井作業(yè)中的環(huán)境污染問題。 

１  鉆井廢液處理設(shè)備的研制 
目前，鉆井廢液的處理主要有直接排放法、直接填埋法、坑內(nèi)密封法、土地耕作法、脫穩(wěn)干化場處理法、泵注入安全地層或井眼環(huán)形空間、固化法、焚燒法、溶劑萃取法、ＭＴＣ技術(shù)等。這些技術(shù)或成本較高；或只適合少數(shù)類型鉆井廢液的處理，應(yīng)用范圍不廣；或受氣候條件的左右，使得在國內(nèi)的應(yīng)用受到限制。 

在對鉆井廢液污染處理技術(shù)*研究的基礎(chǔ)上，考慮了國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)及經(jīng)濟條件，以及目前鉆井公司所能承擔(dān)的環(huán)保費用，開發(fā)出了適合目前油田實際需要的鉆井廢液處理技術(shù)——化學(xué)強化固液分離工藝。該工藝先對鉆井廢液進行化學(xué)脫穩(wěn)、絮凝處理，強化機械固液分離能力，并在化學(xué)脫穩(wěn)、絮凝處理中把鉆井廢液中的有害成份轉(zhuǎn)化為危害性小或無害的物質(zhì)或減少其淋濾浸出率。然后將已脫穩(wěn)、絮凝的廢液泵入臥螺式離心機，離心機中旋轉(zhuǎn)的旋流和轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪動共同產(chǎn)生一個綜合性的動力效應(yīng)，對離心機內(nèi)的半靜態(tài)沉降產(chǎn)生強烈的作用效果，實現(xiàn)固液分離，使絮體顆粒間的游離水和部分分子間水離心分離出來。固液分離后，污染物（渣泥）得到減量，體積大大減少，無害化處置費用成倍降低。分離出的廢水，經(jīng)過二級絮凝、過濾處理后達標(biāo)外排或回用做井場沖洗用水。在此基礎(chǔ)上研制出“鉆井廢液－廢水處理一體化設(shè)備”撬裝式處理設(shè)備，該設(shè)備運行費用低，操作管理方便，占地面積小，方便靈活，性能可靠，可適合不同類型鉆井廢液處理，尤其適合鉆井作業(yè)流動性、臨時性、分散性的特點，可滿足鉆井清潔生產(chǎn)的要求。