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蘭江水
日前，由中冶東方自主研發(fā)的轉(zhuǎn)爐一次煙氣DFP超低排放技術(shù)，在包鋼煉鋼廠100噸轉(zhuǎn)爐項目上成功應(yīng)用，在我國實現(xiàn)了由袋式除塵技術(shù)取代靜電除塵、濕法除塵的新飛躍！該技術(shù)的成功應(yīng)用，必將為包鋼集團高質(zhì)量綠色發(fā)展、包頭市城市空氣質(zhì)量持續(xù)改善作出重要貢獻，同時也有望成為我國乃至全球轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵全新一代主流凈化技術(shù)。
轉(zhuǎn)爐一次煙氣超低排放，是多年來一直困擾我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的難題，現(xiàn)有LT干法泄爆率高、檢修難度大、維護費用高、排放不達標(biāo)，OG濕法、半干法系統(tǒng)又占地大、能耗高，存在二次污染、達標(biāo)不穩(wěn)定等問題。中冶東方憑借數(shù)十年對轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化的實踐經(jīng)驗積累，經(jīng)過近三年的科研攻關(guān)和市場調(diào)研，自主研發(fā)出袋式過濾技術(shù)，成功解決了轉(zhuǎn)爐一次煙氣難以實現(xiàn)全程超低排放的困局，該技術(shù)具有投資省、能耗低、無泄爆、無停檢、易維護、少備件、達標(biāo)穩(wěn)等優(yōu)勢。
項目自應(yīng)用該技術(shù)以來，運行效果優(yōu)良，放散側(cè)及回收側(cè)顆粒物排放濃度在5mg/Nm3以內(nèi)，較原LT干法系統(tǒng)噸鋼耗電減少約30%，噸鋼耗水減少約30%，煤氣回收量增加約30%，大大降低了廠區(qū)粉塵污染物排放量，真正為助力我國鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)低碳環(huán)保、高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)貢獻了一份綠色力量！（注：原文有刪改）
原標(biāo)題：全國首套|中冶東方自主研發(fā)的轉(zhuǎn)爐一次煙氣DFP超低排放技術(shù)成功應(yīng)用在包鋼100噸轉(zhuǎn)爐項目
