立足我國以煤為主的基本國情,推動(dòng)煤炭清潔高效利用,是夯實(shí)“能源飯碗端在自己手里”,發(fā)揮煤炭支撐我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展,保障能源安全壓艙石和穩(wěn)定器作用,實(shí)現(xiàn)能源低碳發(fā)展的根本,對如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)意義重大、潛力巨大。
(一)低熱值煤氣高效發(fā)電技術(shù),開發(fā)適用30~150兆瓦小容量機(jī)組超高壓、亞臨界和超臨界系列低熱值煤氣高效發(fā)電技術(shù),將富余低熱值煤氣送入煤氣鍋爐燃燒,產(chǎn)生蒸汽送入汽輪發(fā)電機(jī)做功發(fā)電,提高低熱值煤氣利用效率。技術(shù)提供單位為中冶南方都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司。在廣西盛隆冶金有限公司配套超臨界煤氣發(fā)電項(xiàng)目中,采用超臨界一次再熱技術(shù),并采用一鍵啟停、煤氣鍋爐自動(dòng)燃燒控制等技術(shù)進(jìn)行改造,發(fā)電量近12億千瓦時(shí)/年,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤37.2萬噸/年,減排CO2 103.1萬噸/年。
(二)臥式循環(huán)流化床燃燒成套技術(shù),將立式循環(huán)流化床鍋爐單床爐膛“折二化一為三”形成三床爐膛,延長燃燒時(shí)間;一級灰循環(huán)升級為兩級灰循環(huán),對復(fù)雜燃料具有更強(qiáng)適應(yīng)性;高溫分離變?yōu)橹袦胤蛛x,可避免燃用低灰熔點(diǎn)燃料時(shí)在循環(huán)回路內(nèi)結(jié)焦。技術(shù)提供單位為北京熱華能源股份有限公司。在柏鄉(xiāng)縣熱華能源科技有限公司生物質(zhì)集中供熱項(xiàng)目中,新建2臺45噸/小時(shí)生物質(zhì)多流程循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行供熱,兩臺鍋爐節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.6萬噸/年,減排CO2 7.2萬噸/年。
(三)低氮燃?xì)廨椛涔峁?jié)能技術(shù),主機(jī)燃燒后產(chǎn)生高溫?zé)釤煔庠谪?fù)壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下,在輻射管內(nèi)定向流動(dòng),通過輻射管、反射板作用向各類物體進(jìn)行輻射精準(zhǔn)供暖,部分高溫?zé)釤煔馔ㄟ^外置高溫?zé)煔饣厝佳b置與新鮮空氣混合后參與到二次循環(huán)中。技術(shù)提供單位為天津卡利歐瑪熱能設(shè)備制造有限公司。在浦項(xiàng)(遼寧)汽車配件制造有限公司輻射供暖系統(tǒng)改造項(xiàng)目中,熱源改為高效燃?xì)獗趻鞝t,生產(chǎn)車間采用單元式燃?xì)廨椛浼訜崞髟O(shè)備進(jìn)行供暖,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤444噸/年,減排CO2 1231噸/年。
(四)智能化礦物干法深度分選技術(shù),采用X射線+圖像雙源識別技術(shù),通過高速電磁閥控制高壓風(fēng)精準(zhǔn)噴吹完成目標(biāo)礦物與脈石礦物分離;智能梯流干選機(jī)應(yīng)用“梯度流態(tài)化”理論,原煤在風(fēng)力、激振力和重力三個(gè)力場作用下,將產(chǎn)生流態(tài)化現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)按密度分層,再通過排料機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)切分。技術(shù)提供單位為天津美騰科技股份有限公司。在新奧王家塔煤礦改造項(xiàng)目中,采用TDS智能干選機(jī)分流淺槽入料,解決系統(tǒng)產(chǎn)能不足問題,節(jié)約電量195.8萬千瓦時(shí)/年,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤607噸/年,減排CO2 1682.9噸/年。
(五)多孔介質(zhì)無焰超焓燃燒系統(tǒng),通過介質(zhì)本身導(dǎo)熱和輻射效應(yīng)不斷向上游傳遞并預(yù)熱燃?xì)?,同時(shí)通過多孔介質(zhì)本身蓄熱能力回收燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂?。高溫介質(zhì)材料空間強(qiáng)化燃燒速率和效率,降低過??諝庀禂?shù),減少系統(tǒng)排煙熱損失。技術(shù)提供單位為中科卓異環(huán)境科技(東莞)有限公司。在韶冶鋅冶煉加工節(jié)能改造項(xiàng)目中,采用多孔介質(zhì)燃燒系統(tǒng),配套安裝氣路及電控系統(tǒng),代替原擴(kuò)散式燃燒器,可節(jié)天然氣750萬立方米/年,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9975噸/年,減排CO2 2.8萬噸/年。
(六)高效節(jié)能低氮燃燒技術(shù),采用“3+1”段全預(yù)混燃燒方式,三個(gè)獨(dú)立燃燒單元,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,熱效率提高,解決燃燒不充分導(dǎo)致高排放問題。用風(fēng)流速引射燃?xì)?,燃燒過程中逐漸加速,同方向上混合燃燒,充分利用燃?xì)鈩?dòng)能,增加爐內(nèi)尾氣循環(huán),延遲排煙速度,降低排煙溫度,提高熱交換效率。技術(shù)提供單位為北京中宇先創(chuàng)能源科技有限公司。在浙江今飛控股集團(tuán)保溫爐、熔煉爐技術(shù)改造項(xiàng)目中,采用95臺高效低氮節(jié)能燃燒器替代保溫爐、熔煉爐,綜合節(jié)能率27.6%,節(jié)約天然氣1539萬立方米/年,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.1萬噸/年,減排CO2 5.8萬噸/年。
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