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時值化工園區(qū)奮力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵之年，環(huán)保在線攜手荷瑞展覽于2025世環(huán)會同期重磅舉辦了“第二屆化工園區(qū)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級綠色發(fā)展論壇”，集聚專家學(xué)者與企業(yè)代表智慧，攜手翻開綠色可持續(xù)新篇章。
在現(xiàn)場，以《攻克化工廢水處理難題：高鹽+高濃度廢水全流程解決方案》為題，廣州桑尼環(huán)?？萍加邢薰?以下簡稱“桑尼環(huán)保”)總經(jīng)理李小琴的演講反響熱烈。聚焦污水處理領(lǐng)域的世界性難題，李小琴分析了傳統(tǒng)高鹽廢水處理技術(shù)的缺陷，并分享資源化全流程治理經(jīng)驗，為與會嘉賓展示高鹽廢水的高值回收路徑。
李小琴
政策與市場雙輪驅(qū)動：減排壓力層層傳導(dǎo)，治理方案亟待更新
高鹽廢水產(chǎn)生自鋼鐵、冶金、煤化工、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)，含有大量氯化鹽、硫酸鹽以及氨氮、懸浮物、重金屬離子等，有機物濃度高，對微生物有抑制作用，不僅破壞水生態(tài)系統(tǒng)，而且還會通過食物鏈危及人類健康。
梳理《工業(yè)廢水循環(huán)利用實施方案》、《“十四五”城鎮(zhèn)污水處理及資源化利用發(fā)展規(guī)劃》等一系列政策，李小琴指出，為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，國家層面對污染物排放標(biāo)準(zhǔn)與能耗控制要求將愈加嚴(yán)格，而排放量大、成分復(fù)雜、治理難度大、治理成本高的高鹽廢水已經(jīng)成為有關(guān)行業(yè)不得不跨過的一道坎。“到2025年，力爭規(guī)模以上工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到94%左右”等目標(biāo)的提出，以及分質(zhì)處理剛性約束要求，則意味著廢水回收利用的深度還要進(jìn)一步提升。
“但就目前來看，傳統(tǒng)高鹽廢水處理方案已不能完全滿足這些新標(biāo)準(zhǔn)。”結(jié)合技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗，李小琴分析認(rèn)為，行業(yè)常用的“簡單預(yù)處理-蒸發(fā)-中水回用”方案，普遍存在著前半段有機物殘留濃度高、易堵塞，中段能耗大、運行成本高，末端易產(chǎn)生雜鹽等危廢等問題，不僅難于實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，還有可能導(dǎo)致能源浪費與二次污染，需要進(jìn)行系統(tǒng)性改造升級。據(jù)悉，自1990年深耕水處理領(lǐng)域至今，作為桑尼環(huán)保的創(chuàng)始人，李小琴已經(jīng)在高鹽廢水處理上取得突破，開發(fā)并推廣等多項創(chuàng)新型使用技術(shù)。
其中，高效高鹽廢水資源化利用技術(shù)有效解決預(yù)處理效率低、膜污染難題，將COD去除率提升至85%+；危廢雜鹽無害化回收工藝，最終產(chǎn)物占比已經(jīng)超過90%。
據(jù)李小琴介紹，桑尼環(huán)保是一家專業(yè)從事高難度廢水治理的高新技術(shù)企業(yè)，為工業(yè)企業(yè)、工業(yè)園區(qū)及政府公共項目的廢水治理提供解決方案，服務(wù)年限超過8年，幫助客戶節(jié)約成本過億元。目前，桑尼環(huán)保推出的MEO3 +膜分鹽+ SHDI全流程解決方案已受到廣泛認(rèn)可，憑借高效預(yù)處理技術(shù)、自研核心材料、三級膜分鹽系統(tǒng)等，逐個擊破了高鹽廢水資源化各環(huán)節(jié)痛點。
全流程解決方案賦力：打造三位一體架構(gòu)，兼具經(jīng)濟與環(huán)境效益
為了讓從業(yè)者更全面了解該方案的優(yōu)勢，李小琴結(jié)合工程實例對其進(jìn)行了細(xì)致解讀，并解釋了為什么“預(yù)處理減負(fù)荷-精準(zhǔn)分鹽-資源化利用”三位一體架構(gòu)對于推進(jìn)工業(yè)廢水循環(huán)利用與節(jié)能減排有著重要意義。
其一，核心技術(shù)。
本方案核心技術(shù)為“MEO3高效預(yù)處理技術(shù)”，耦合“FCM催化自電解反應(yīng)器+臭氧催化氧化耦合反應(yīng)”兩段式處理路線，突破了單一臭氧氧化的鹽效應(yīng)抑制瓶頸。實際應(yīng)用中，不僅可以根據(jù)水質(zhì)濃度需要，無限多途徑降解廢水中有機物等，為后續(xù)膜分鹽和蒸發(fā)結(jié)晶創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)進(jìn)水條件，還因為電能主要用于自由基激發(fā)而非無效產(chǎn)熱，能夠有效提升能量利用效率。在TDS≥30000 mg/L的高鹽廢水中，該技術(shù)COD去除率可較傳統(tǒng)工藝提升20%-30%，且相比之下運行成本更低、操作管理更簡單。
其二，自研核心材料。
FCM-IV 創(chuàng)新催化自電解材料，是桑尼環(huán)保專為廢水治理研制的最新一代一體化催化自電解環(huán)保材料，密度可以達(dá)到1.2-1.6g/cm3，微孔發(fā)達(dá)、比表面積大、反應(yīng)活性強，反應(yīng)速率和凈化效率更有保障，且不鈍化，不板結(jié)、不堵塞，消耗量少，能夠顯著降低投入運營成本。
SAO3系列臭氧催化劑，具有吸附富集、催化活化、活化協(xié)同作用三方面優(yōu)勢，既能高效富集水中有機污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧傳質(zhì)效率，取得超出預(yù)設(shè)的氧化降解效果。比在沒有催化劑的條件下，臭氧催化效率提高4倍以上，比同類催化劑效率高30%-80%，而且僅需沖洗干凈就能恢復(fù)活性，使用壽命更長。
其三，三級膜分鹽系統(tǒng)。
采用“超濾預(yù)處理→納濾分鹽→反滲透濃縮”三級膜分鹽技術(shù)，可實現(xiàn)高鹽廢水中單價鹽(如 NaCl)與多價鹽(如Na2SO4)的精準(zhǔn)分離，為后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)原料，推動鹽分資源化利用。其中，納濾操作壓力僅0.5-1.0MPa，較傳統(tǒng)分鹽工藝節(jié)能50%；RO段配置PX能量回收器，濃水壓力回收率>90%。
其四，SLTF結(jié)冰高倍濃縮及蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。
主要集成了SLTF結(jié)冰高倍濃縮與MVR/MED蒸發(fā)結(jié)晶，前者可大幅度降低濃縮成本，將水結(jié)晶分離后自然融化得到純凈水，回用于生產(chǎn)，后者可使結(jié)晶鹽純度達(dá)95%以上，將濃縮液最終轉(zhuǎn)化為固體結(jié)晶鹽，減少危廢處理量。其中，MVR適用工業(yè)園區(qū)分散式高鹽水處理、新能源鋰電廢水處理、制藥高鹽廢水處理，MED適用大型煤化工企業(yè)、氯堿化工企業(yè)、有廢熱蒸汽可用的石化企業(yè)。
李小琴表示，經(jīng)上述流程處理后，高鹽廢水中將析出工業(yè)再生鹽、玻璃體材料等。工業(yè)再生鹽可用作印染行業(yè)促染劑、制酸/堿高值化、制碳酸鈉高值化。玻璃體材料則能夠作為一般工業(yè)固體廢棄物處置場導(dǎo)氣層或?qū)艑拥奶娲牧稀⒙坊牧?、混凝土骨料、混凝土摻合料、噴砂原料或石油、天然氣、頁巖氣壓裂支撐劑進(jìn)行資源化再利用。
以年處理規(guī)模1萬噸的項目為例，使用桑尼SHDI技術(shù)處理，年產(chǎn)玻璃體約2.1萬噸、4MPa蒸汽2萬噸，各項成本投入約2000萬元，預(yù)期收益約3950萬元，利潤能夠達(dá)到1950萬元，投資回收期約3.07年。(注：實際還與玻璃體、蒸汽售價和雜鹽處置費等相關(guān))
以技術(shù)創(chuàng)新促高鹽廢水資源化，筑綠色化工未來
當(dāng)前，在“零排放”政策倒逼與資源化經(jīng)濟性提升的協(xié)同作用下，高鹽廢水資源化利用行業(yè)底層邏輯已發(fā)生改變，綠色化、資源化、高端化技術(shù)持續(xù)涌現(xiàn)，將為化工產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型注入新質(zhì)生產(chǎn)力。演講的最后，李小琴表示，產(chǎn)業(yè)升級離不開技術(shù)的支撐，未來仍期望與行業(yè)同仁攜手，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展賦能。
