2018年11月，中晶環(huán)境與江蘇利淮鋼鐵有限公司成功簽訂1#、2#兩臺燒結(jié)煙氣一體化協(xié)同治理項目，合同金額2.5億元。
 

　　據(jù)了解，此次改造的燒結(jié)機(jī)原采用SDA(旋轉(zhuǎn)噴霧半干法)法工藝進(jìn)行脫硫，存在脫硫效率難以達(dá)標(biāo)、煙氣觀感差、脫硫副產(chǎn)物處置困難等問題，且無煙氣脫硝治理工藝。為滿足今年5月16日發(fā)布的《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見稿)》的要求，江蘇利淮鋼鐵有限公司決定對該廠1#、2#燒結(jié)機(jī)進(jìn)行超低排放改造。
 

　　前期技術(shù)選型時，包括中晶環(huán)境在內(nèi)的多家知名環(huán)保企業(yè)一同競爭該項目，提出的解決方案主要有：SDA(提標(biāo)) SCR、CFB 臭氧/SCR等工藝路線。業(yè)主經(jīng)過多次溝通、比對，中晶環(huán)境提供的FOSS®干法一體化協(xié)同治理方案，因其脫硫效率高于SDA工藝、運行費用低于采用SCR的工藝組合(低30%)；脫硝效率高于臭氧工藝；治理過程無二次污染、無濕煙氣、副產(chǎn)物可用于生產(chǎn)環(huán)保建材等優(yōu)勢脫穎而出，成功簽約。
 

　　該項目預(yù)計于2019年8月份交付使用，一旦投入使用后，其煙氣治理的各項指標(biāo)將大幅優(yōu)于超低排放標(biāo)準(zhǔn)(SO2≤10mg/Nm3、NOx≤20mg/Nm3、粉塵≤5mg/Nm3)，且可實現(xiàn)常溫下煙氣觀感良好、無廢水、無碳排、副產(chǎn)物可循環(huán)利用。不僅超前滿足了國家當(dāng)前的超低排放限值的要求，還避免了業(yè)主因未來環(huán)保提標(biāo)而帶來的多次技改風(fēng)險。
 

　　江蘇利淮鋼鐵有限公司多年來，始終堅持“協(xié)調(diào)發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念，正契合了FOSS®技術(shù)的3R“Reuse、Reduce、Recycle”技術(shù)研發(fā)理念。此次合作，作為中國十大具影響力煙氣治理企業(yè)之一的中晶環(huán)境也將為打造“百年淮鋼”貢獻(xiàn)一份力量。
 

　　原標(biāo)題：FOSS干法成功簽約江蘇利淮鋼鐵有限公司兩臺燒結(jié)煙氣一體化治理項目