泵保護(hù)閥用于保護(hù)泵zui小流量的自動再循環(huán)

應(yīng)用
自動再循環(huán)閥用于保護(hù)離心泵，防止泵在低流量工況下由于過熱、嚴(yán)重噪音、不穩(wěn)定和氣蝕而引起的損壞。
自動再循環(huán)閥的動作原理
根據(jù)主流量不同，再循環(huán)閥的主閥閥瓣將被確定在某一個位置上，主路止回閥的閥桿通過一杠桿，將主閥瓣動作傳遞至旁路，旁路系統(tǒng)控制通過旁路的流量同時將壓力減至出口所需值，當(dāng)主閥瓣回到閥座關(guān)閉狀態(tài)時，所有流量通過旁路（回流），當(dāng)主閥瓣上升到頂端位置時，旁路則*關(guān)閉，所有泵的流量流向工藝系統(tǒng)。
連接方式
法蘭標(biāo)準(zhǔn)按DIN或ANSI，其他標(biāo)準(zhǔn)的法蘭，如：ISO、BS、JIS、NF等，可按需提供。
進(jìn)口及出口的連接方式也可采用焊接方式。
旁路的連接方式僅采用法蘭連接（便于檢查）。
材料
標(biāo)準(zhǔn)閥體材料：W。-Nr.1.0460（C22.8）（ASTMA105）。
TDC型閥門的內(nèi)部零件材料，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為zui小含鉻量不小于13%的不銹鋼?？刂铺淄?、套筒座及渦流錐均經(jīng)表面處理（離子真空淬火），以抗磨損。
其他用于閥體及內(nèi)部零件的鍛造材料可按需提供。
閥體材料的選擇，按照壓力及溫度條件確定。

如圖顯示: 當(dāng)主閥瓣回至閥座關(guān)閉狀態(tài)時,所有流量通過旁路回流,如（圖（一））.

當(dāng)主閥瓣上升至頂端位置時,旁路則*關(guān)閉,如（圖（二））

閥體裝配
件號	名稱
01	下閥體
02	上閥體
03	閥桿導(dǎo)向支架（上部）
03.1	閥桿導(dǎo)向支架（下部）
04	導(dǎo)向桿
06	彈簧
07	止回閥芯組件
07.1	止回閥瓣
07.2	閥桿
08	襯套
09	旁路殼體
25	定位銷
26	雙頭螺栓
27	雙頭螺栓
28	六角螺母
29	六角螺母
30	O型密封圈
42	導(dǎo)向環(huán)
43	導(dǎo)向環(huán)
44	球體

旁路閥組件
件號	名稱
10	渦流錐套組件
10.1	控制套頭
10.2	套筒座
11	控制頭
12	渦流錐
13	控制桿
14	軸銷
15	溢流套筒
16	溢流活塞
21	環(huán)型螺母
31	O型圈
32	O型圈
33	O型圈
33.1	密封圈
34	O型圈
34.1	密封圈
35	O型圈
35.1	密封圈

安裝
自動再循環(huán)閥應(yīng)盡可能安裝在靠近離心泵處，直接裝在泵的出口處。泵的出口和閥的入口之間的距離，應(yīng)不超過1.5米，以防止液體脈動引起的低頻水擊。優(yōu)先考慮垂直安裝，也可水平安裝。由于TDC型閥設(shè)計牢靠，使得其運行噪音低，可靠性高。
維護(hù)維護(hù)及安裝說明書按要求提供。在例行對泵的周檢時，應(yīng)同時檢查閥的規(guī)定功能。

優(yōu)點

所有的閥體集四種功能于一體

1、自動根據(jù)流量調(diào)整旁路開度（系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)）;

2、旁路壓降可以控制;

3、主路、旁路均帶有止回閥;

4、三通T型結(jié)構(gòu),適宜于再循環(huán)管線;

●旁路不需要連續(xù)的流量,減少能耗;

●減少設(shè)計工作量（四種功能集于一體）;

●減少安裝和維護(hù)成本（自力式,不需外部能源）;

●減低故障發(fā)生的可能性—將高速流體造成故

障的可能性減至zui小,沒有氣蝕問題和電器接線費用;

●低流量工況下仍然可以保證泵穩(wěn)定性;

●與常規(guī)系統(tǒng)相比,整體費用低;

四、連接方式

法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)按：JB/T或按用戶要求提供，旁路連接方式僅按法蘭連接，以便于檢查。

進(jìn)出口連接方式也可采用焊接方式。

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自動回流三通閥

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