1范圍本標準規(guī)定了DN（公稱尺寸）的定義和系列。本標準適用于使用DN標識的相關(guān)標準中規(guī)定的管道元件。注：也可以使用與本標準不同的其他標識尺寸方法，例如螺紋、壓配、承插焊或?qū)雍傅墓艿涝?，可用NPS（公稱管子尺寸）、OD（外徑）、ID（內(nèi)徑）或G（管螺紋尺寸標記）等標識的管道元件。2定義DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（用mm表示）等特征尺寸直接相關(guān)。注1：除在相關(guān)標準中另有規(guī)定，字母DN后面的數(shù)字不代表測量值，也不能用于計算目的。注2：采用DN標識系統(tǒng)的那些標準，應(yīng)給出DN與管道元件的尺寸的關(guān)系。

1范圍
本標準規(guī)定了閥門的檢驗與壓力試驗要求。
本標準適用于金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。經(jīng)供需雙方同意后也可適用于其他類型的閥門。
彈性密封副是指：
（1）軟密封副、固體和半固體潤滑脂類組成的密封副（如油封旋塞閥）；
（2）非金屬和金屬材料組成的密封副；
（3）按表3規(guī)定的彈性密封泄漏率的其他類型密封副。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效/所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準較新版本的可能性。
JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
3術(shù)語
3.1單向密封
在閥門關(guān)閉后，介質(zhì)須從閥門兩端的某個方向上進入，閥門的密封副才能保持密封；
3.2雙向密封
不論介質(zhì)從閥門兩端的哪一方向進入，在閥門關(guān)閉后，閥門密封副都能保持密封；
4檢驗
4.1在閥門制造廠內(nèi)的檢驗。
買方在訂貨合同中規(guī)定，要在制造廠檢驗閥門，買方檢驗員在所訂閥門制造期間，可隨時進入廠內(nèi)進行檢驗。
4.2在閥門制造廠外的檢驗
如買方規(guī)定，檢驗包括在閥門制造廠以外制造的殼體部件，這些部件應(yīng)在其原制造廠受到買方檢驗員的檢驗。
4.3檢查通知
買方要求檢驗時，閥門制造廠應(yīng)根據(jù)所要求的試驗項目，在檢驗前7日，按訂貨合同所列地址通知買方。如果要求在閥門制造廠外檢驗，制造廠也應(yīng)提前7日通知買方。
4.4檢查范圍
如果在訂貨合同中沒有規(guī)定其他附加項目買方的檢驗應(yīng)限于以下內(nèi)容：
a）按訂貨合同規(guī)定，使用非破壞性檢驗工具和方法，在裝配過程中對閥門進行檢查；
b）鑄件的外觀檢查應(yīng)符合JB/T7929的規(guī)定；
c）“必須"的和“任選"的壓力試驗；
d）其它的補充檢驗（見4.6）；
e）審查加工記錄和無損檢驗記錄（包括規(guī)定的射線檢驗記錄）。
注：所有的檢驗均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標準編制的書面程序進行。
4.5檢驗
4.5.1閥門制造廠應(yīng)對所有閥體、閥蓋和密封件的鑄件進行外觀檢查，保證符合JB/T7929的規(guī)定。
4.5.2閥門制造廠應(yīng)對每臺閥門進行檢驗，以保證符合本標準及相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
4.6補充檢驗
其它的補充檢驗是在訂貨合同有規(guī)定時才進行，具體要求按買賣雙方商定的程序和要求進行，檢驗應(yīng)在買方檢驗員目睹下由制造廠進行。
5壓力試驗
5.1試驗地點
壓力試驗應(yīng)由閥門制造廠在閥門制造廠內(nèi)進行。
5.2試驗設(shè)備
用于進行壓力試驗的設(shè)備，試驗時不應(yīng)有施加影響閥座密封的外力。
5.3試驗要求
5.3.1每臺閥門應(yīng)按表1或表2的要求進行壓力試驗。
5.3.2公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力小于或等于25.0MPa及公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力小于可等于10.0Mpa的閥門應(yīng)按表1進行試驗。
5.3.3公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力大于25.0Mpa和公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力大于10.0Mpa的閥門應(yīng)按表2進行試驗。

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管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用

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