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臭氧脫硝原理

時間:2018/3/26閱讀:3449
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原煙氣在鍋爐內850~1100℃范圍內的高溫區(qū)與SNCR系統(tǒng)噴入的氨水進行高溫脫硝還原反應。NH3還原NOx的主要反應為:
4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O

SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%~65%,受鍋爐結構尺寸影響很大。在鍋爐層燃工藝中可以達到40%左右,實現(xiàn)分步的脫硝爐內預脫硝的要求,減少了氧化脫硝的壓力。過剩的的NH3在后部脫硫塔中得到了很好地吸收利用。

鍋爐引風機排出的160~180℃的鍋爐煙氣以15m/s的速度,經(jīng)原煙道擋板門后與臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧在混合器中發(fā)生氧化反應,氮氧化物被充分氧化后的煙氣進入絡合氧化法復合吸收塔。

煙氣中剩余的NO和N2O難溶于水,需要先加入臭氧O3等強化劑進行氧化,然后在混合溶液中被吸收:

2NO+O3=N2O3+O2;

NO+O3=NO2+ O 2;

煙氣在吸收塔濃縮結晶段內以3.5m/s的速度垂直向上,穿過混合鹽液噴淋區(qū)域。混合鹽液通過噴嘴呈霧狀液滴與上行熱煙氣進行交換。排出濃縮結晶段時溫度約為70℃左右。在濃縮結晶段內主要進行了煙氣中粉塵、NOx和SO2的洗滌,并進行了熱交換。因鹽液中不含脫硫劑則濃縮結晶段主要埔集了粉塵和進行熱交換。

煙氣經(jīng)過降溫后在吸收塔內穿過2層封氣帽,以3.0m/s的速度垂直向上,穿過絡合氧化劑吸收液噴淋區(qū)域。在噴淋區(qū)域內,絡合氧化劑吸收液和水通過噴嘴向下噴淋,并形成均勻的霧狀粒珠。霧狀體的絡合劑夜與向上的煙氣充分接觸反應后落入吸收塔下部封氣帽隔離層,匯流后進入到氨水中和反應器中。通過四個步驟的化學反應過程,將煙氣中的NOx和SO2*脫除干凈。

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