硬度計(jì)的種類有很多，不同的硬度計(jì)有著不同的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用范圍，其中，里氏硬度計(jì)就是用具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度比值計(jì)算硬度的。但是由于種種因素，會(huì)產(chǎn)生一些數(shù)據(jù)上的誤差，這就會(huì)影響里氏硬度計(jì)的度，那么這些因素主要有哪些呢？
    1、試件曲率對(duì)精度的影響：在現(xiàn)場(chǎng)工作中，當(dāng)曲率小到一定尺寸時(shí)，由于平面條件的變形和彈性狀態(tài)相差顯著，會(huì)使沖頭回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。
    2、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差：一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差，這涉及到按同一方法重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)里氏硬度計(jì)的誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度方法之間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測(cè)量不可靠性影響的原因。
    3、特殊材料引起為誤差
    4、齒輪檢測(cè)的誤差一般情況下，里氏硬度計(jì)對(duì)于模數(shù)大于7的齒輪齒面的檢測(cè)是可以保證度的，但齒輪模數(shù)小于7時(shí)，由于齒面較??；測(cè)試誤差相對(duì)較大，對(duì)此，用戶可根據(jù)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝，將有利于減小誤差。
    5、材料彈性、塑性的影響：里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因?yàn)閮烧叩某煞直厝皇枪餐瑴y(cè)定的。
    6、熱軋方向造成構(gòu)誤差：當(dāng)被測(cè)工件系熱軋工藝成型時(shí)，如果測(cè)試方向與軋制方向一致，會(huì)因彈性模量"E"偏大而造成測(cè)試值偏低，故測(cè)試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。
    以上這幾點(diǎn)就是主要影響里氏硬度計(jì)度的因素，當(dāng)然，所有的硬度計(jì)都不是的，都會(huì)有自己的一些劣勢(shì)，但是只要我們充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)并且嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，就可以盡可能的避免誤差的產(chǎn)生。