工業(yè)中的閥門和部分水泵采用填料（盤根）密封的形式，填料在使用一定時期后，其彈性和潤滑作用就會喪失，如不及時更換就會造成液體外漏和空氣進入。因此，每次檢修密封裝置時都需要更換填料。有時由于填料質(zhì)量不好或安裝不良而發(fā)生嚴重泄漏時，也需要更換。


?" Z$ B" u
在安裝和修理填料時，首先應(yīng)拆開填料壓蓋，取出舊填料，清洗各零件，然后再裝入新填料，并檢查各部件的間隙。填料擋圈和軸套（沒有軸套時指軸或閥桿）之間的間隙過大時，填料函內(nèi)的填料有可能被擠出。填料壓蓋的外圓表面和填料函的內(nèi)圓表面之間的間隙過大時，壓蓋容易壓偏。填料壓蓋的內(nèi)圓表面和軸套（或軸、閥桿）的外圓表面必須保持同心，其間隙過小時，容易和軸套（或軸、閥桿）發(fā)生摩擦。以上所有的間隙均應(yīng)該嚴格地符合其要求的標準，如果不符合，必須進行修整或更換。$ f# F9 H（ S* I9 E8 C2 b（ P$ `
1 D# x. D0 T（ |. v% O8 Y9 Z% ?* E
1、填料密封裝置的拆卸
2 q6 v1 N  t& f- D5 B/ F$ o/ f: E* x5 [7 b2 `  w! @% N# R
1）卸下填料壓蓋螺母，沿軸向移開填料壓蓋，用取盤根工具或鐵絲鉤取出填料及填料環(huán)，清洗壓蓋、填料環(huán)，卸下液封管并疏通液封道。
' Y" A; l: D& Q9 y6 }" s） r+ ~" k） w7 @6 C, O$ r
2）填料裝置的軸套（無軸套時則為軸、閥桿）磨損較大或出現(xiàn)溝痕時，應(yīng)更換新零件。若無新備件，則可采用將軸或閥桿的頸上加工后鑲套的方法處理。% }* A' w; c$ O, u& g0 b（ T

0 d: n6 f! C* f& o5 C3）填料壓蓋、填料擋套、填料環(huán)磨損過大時也應(yīng)更換新零件。
  D1 L） J6 K0 _） o# P" M4 z2 s6 d! e' v$ m, t! L# ^
2、填料的裝配
2 i2 U$ O+ u4 |# w5 J* F6 u* S填料的裝配質(zhì)量對于填料的密封效果有很大的關(guān)系，在填料裝配中應(yīng)注意如下幾點：
2 M: Y; R4 H  T- d1 [* C, f- I* X0 y. `* d, [
1）切填料時，切口應(yīng)整齊，無松散的石棉頭，接口應(yīng)成30°~45°角。. Y6 p4 Q: K, w3 g! b
9 \4 `7 n7 p' K4 D4 p0 i. r7 A
2）每個填料圈應(yīng)涂上潤滑劑并單獨壓入填料函內(nèi)。壓裝時，填料圈的切口必須互相錯開，一般情況下相鄰填料圈的接口應(yīng)交錯120°。
2 f$ {% ^4 Y（ e% b
/ J. f7 R） r  S' [8 R8 w1 `3）水封環(huán)應(yīng)對準液封管，考慮到裝上填料壓蓋后，填料要繼續(xù)壓縮，可讓它往外靠3~5mm。這樣，裝上填料壓蓋后，水封環(huán)就可以基本對準液封管。
0 _8 x* m. t6 ~/ f） X/ |0 U: Z） w9 S） {（ g
4）裝完填料以后，必須均勻地擰緊填料壓蓋兩側(cè)的螺栓，不得使壓蓋偏斜，且不能一次壓得太緊，以免使填料*喪失彈性，以后無法調(diào)整，而且還會增加軸套（或軸、閥桿）和填料的磨損和多消耗動力。
9 ?4 |） M8 u7 V9 p' k1 ?. S* G& f1 P5 y7 z: g
5）填料壓蓋壓入填料函的深度，一般為一圈填料的高度，但不能小于5mm。填料壓蓋的蓋板與填料函之間應(yīng)有一定的距離，以便可以將填料繼續(xù)壓緊。