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中級會(huì)員 | 第12年

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分享日本SMC電磁閥閥門的發(fā)展水平和工作能力

時(shí)間:2015-4-2閱讀:1347
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分享日本SMC電磁閥閥門的發(fā)展水平和工作能力
主要表現(xiàn)在:企業(yè)較小,技術(shù)水平偏低,競爭力還比較弱。這些問題如果不及時(shí)加以解決,不僅地影響閥門的整體配套水平,也制約著日本SMC電磁閥的健康成長。整合重組是目前日本SMC電磁閥必須經(jīng)過的過程。只有通過大范圍、大的整合資產(chǎn),迅速組建起強(qiáng)勢集,才能讓產(chǎn)品成為日本SMC電磁閥場的主導(dǎo),才能確保用戶對中、產(chǎn)品的迫切需求。
目前,我國每年日本SMC電磁閥市場成交額高達(dá)500億元左右,其中100多億元的市場卻被國外閥門企業(yè)占。而按照的“十一五"發(fā)展規(guī)劃,閥門,尤其是專注于水務(wù)和建筑兩大市場的閥門企業(yè),在節(jié)能、環(huán)保、安全、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略上與企業(yè)相比尚有差距。
  “十一五"期間,預(yù)測日本SMC電磁閥的需求總量為345億元。此外,根據(jù)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,閥門發(fā)展為火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設(shè)配套閥門新產(chǎn)品的開發(fā)。在開發(fā)以上新產(chǎn)品的同時(shí),應(yīng)重視新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用,如開發(fā)高溫高壓電站和核電站閥門采用鍛焊結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)用真空電子束焊接新工藝和剪切擠壓技術(shù);開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應(yīng)用整體焊接技術(shù)。

日本SMC電磁閥閥門事業(yè)部針對原有產(chǎn)品特點(diǎn),以質(zhì)量提升為途徑、降低成本和提率為目標(biāo),采取改進(jìn)結(jié)構(gòu)、完善工藝、應(yīng)用新材料和梳理研制程序4項(xiàng)措施,大力進(jìn)行產(chǎn)品改造,取得了可喜的成果。
日本SMC電磁閥閥門事業(yè)部提倡并行工作方式,打破原來設(shè)計(jì)、工藝、加工一條線程序。在產(chǎn)品研制初期,該事業(yè)部就采取了設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和采購等多條線工作齊頭并進(jìn)的方式,將準(zhǔn)備工作提到了前位,減少了等待時(shí)間,降低了員工工作強(qiáng)度,并在產(chǎn)量、成本和效率方面取得了顯著效果,現(xiàn)在一個(gè)新產(chǎn)品研制只需兩個(gè)月左右的時(shí)間。

  經(jīng)過加工工藝、新材料選用和多條線工作齊頭并進(jìn)的改進(jìn),目前汽車用氣控閥和氣路通斷閥平均月度產(chǎn)量由每月的1000套,增加到5000套,效率提高了5倍。某電磁閥閥體原來采用型材加工,經(jīng)過設(shè)計(jì)改進(jìn)和工藝完善后,采取了新材料壓鑄成型方式,產(chǎn)品成本降低了42%……現(xiàn)在,向用戶供應(yīng)的許多產(chǎn)品已無質(zhì)量和利潤風(fēng)險(xiǎn)之憂,技術(shù)改造給公司帶來了直接效益。

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