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涂層失效是什么？涂層失效通常是指在使用不久之后涂層出現(xiàn)脫落、裂紋、氣泡等現(xiàn)象。冷涂鋅單涂層失效分析常見類型有哪些？下面涂料檢測機構—中科檢測小編將對“冷涂鋅單涂層失效分析”做一個簡單的介紹。
冷涂鋅單涂層失效分析常見類型包括：冷涂鋅單涂層失效分析、冷涂鋅配套涂層失效分析和冷涂鋅涂層耐鹽霧性能失效分析。
另外，由于冷涂鋅涂層主要用于保護鋼鐵基材，所以對其底材的表面處理要求非常嚴格，通常要滿足以下3個指標：
1、表面清潔，清除灰塵、氧化鐵皮、鐵銹、油及潤滑油等污染物；
2、表面含鹽量控制在μg/cm2；
3、表面粗糙度為25～75μm，視配套體系有所不同。
表面處理的主要方法有溶劑清洗、手工和動力工具除銹、噴砂和拋丸、酸洗及磷化、鉻酸處理等，這些方法都已經(jīng)在工業(yè)上大規(guī)模使用并標準化。不管是采用哪種標準，都是要求除去表面松懈的弱界面層、各種低表面張力的污染物，露出堅實的高表面活性的鋼鐵基材，從而達到冷涂鋅單涂層與其接觸起主動陰極保護的作用。
冷涂鋅涂料在涂裝過程中需要注意的是，一是溶劑揮發(fā)速率控制不好，過快或過慢導致冷涂鋅涂層綜合性能下降，附著力性能下降尤為突出；二是冷涂鋅涂料表面不平整，很粗糙，膜厚不均一，設計配方時，一定要控制膜厚相差10μm上下，附著力性能仍要保持一致；三是對冷涂鋅涂料使用環(huán)境把握不準，令涂層在超過涂層耐性極限以外工作，如在超高濕度、超低溫度和超高溫度下施工等。
國科控股中科檢測作為一家專業(yè)涂料檢測機構，提供一站式涂料檢測服務，其中包括冷涂鋅單涂層失效分析，并出具有效CMA檢測報告。
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