水環(huán)真空泵的材質(zhì)及材質(zhì)選擇：
水環(huán)真空泵有鑄鐵、鑄鐵銅葉輪、不銹鋼304材質(zhì)，不銹鋼304材質(zhì)配銅葉輪，不銹鋼316材質(zhì)，不銹鋼316材質(zhì)配銅葉輪，不銹鋼316L材質(zhì)，不銹鋼316L材質(zhì)配銅葉輪，具體選擇哪種材質(zhì)，再衡量成本和抽取的氣體的腐蝕性程度雙重考慮下選取。
對于一般性無腐蝕的氣體，水環(huán)真空泵用普通的材質(zhì)就可以進行生產(chǎn)，加大對生產(chǎn)能力的推動，非常有利于產(chǎn)品的整體提高。
對于一些氣體含有毒性中是腐蝕性強等很多危害性，這對水環(huán)真空泵的選擇就要進行較高的要求，對于這些氣體的抽除，在選擇水環(huán)真空泵材質(zhì)的材質(zhì)上要求都比較嚴謹，一般的材質(zhì)已經(jīng)不符合這些氣體的利用，只有選擇不銹鋼或是特殊材質(zhì)的，才能體現(xiàn)出其穩(wěn)定性。
部分水環(huán)真空泵的腐蝕補救方法：
金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較水環(huán)真空泵泵腔腐蝕磨損修復(fù)均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。
采用高分子復(fù)合修復(fù)材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點。
修復(fù)步驟：
1.固化：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。
2.安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復(fù)保護的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。
3.表面處理：*清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。
4.調(diào)和材料：嚴格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。
5.涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及*覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達到要求的修復(fù)厚度即可。
不銹鋼水環(huán)式直連真空泵
鑄鐵水環(huán)式直連真空泵
