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 脫硫泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過(guò)后定期維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能提高脫硫泵的使用壽命。

這時(shí)候我們就需要了解脫硫泵的結(jié)構(gòu)了，脫硫泵的主要結(jié)構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)方法為：
1、軸封部分：
    填料軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分：
    為了使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)要先停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤(pán)調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。
3、軸承需要潤(rùn)滑：
    軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。
4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

脫硫泵由于使用環(huán)境都比較苛刻，尤其在石化、礦山、油廠、染料、制藥等行業(yè)中，更顯優(yōu)勢(shì)。雖然我們都知道該泵的耐腐蝕性能非常好，其實(shí)它的耐磨性能、耐沖擊性能也是非常的。更突出的是，它還具有噪音低的特點(diǎn)，這一點(diǎn)不是所有泵閥產(chǎn)品都能做到的。泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。 泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。 傳動(dòng)方式主要有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置，可控硅調(diào)速等。過(guò)流部件材質(zhì)采用高硬度的耐磨合金鑄鐵。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在*工況下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。