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　  預處理工藝

　　生產廢水含有稻殼等固形物，為避免管道堵塞，本工程在生產廢水調節(jié)池前后共設置了兩、3道格柵：集水井前設10mm間隙的機械粗格柵、調節(jié)池前設1mm間隙的旋轉細格柵，調節(jié)池后設1mm間隙的水力篩。調節(jié)池前的粗、細機械格柵用以去除 廢水中顆粒較大的固形物，用機械粗格柵和旋轉細格柵取代人工清撈，可以節(jié)省勞動力，且*;調節(jié)池后的水力篩進一步完成細小固形物的去除，3道格柵可有效保障后續(xù)處理設施的順利運行。針對生產廢水中可沉性懸浮物較多的特點，設置加藥混凝預沉單元，以去除SS和部分磷。經過預處理后，廢水中的懸浮物去除70%以上、COD可去除20%以上，為后續(xù)的生化處理單元創(chuàng)造了有利條件。

　　厭氧工藝

　　厭氧工藝有多種形式，其中以UASB、EGSB、IC等厭氧反應器代表性。目前國內處理高濃度有機廢水較為成熟的當屬UASB處理工藝，該厭氧反應器具有較為豐富的運行經驗。與其他厭氧處理工藝相比，UASB運行更穩(wěn)定，對于受地質條件限制的地區(qū)，更具有特的優(yōu)勢。由于該生產基地地處赤水河河岸的斜坡上，屬侵蝕性低山河谷斜坡地貌類型，而EGSB、IC等裝置的高度是UASB高度的1.5～2倍以上，對地載力要求很高，需進行地基處理和加固，造成工程費用增加，同時還大大增加了施工難度，因此本工程采用UASB。

　　為使后期運行、維護、管理方便，本工程在UASB結構設計上也做了充分考慮：采用耐腐蝕三相分離器，延長反應器核心部件使用壽命;配水系統(tǒng)采用一管一點配水方式，具有布水均勻、不易堵塞、方便觀察和檢修等優(yōu)點;底部設置污污泥反射錐，利于顆粒污泥的形成;設置污泥回流系統(tǒng)，保證處理效率不受水質、水量變化的影響。

　　好氧工藝

　　由于生產廢水的氮、磷較高，采用傳統(tǒng)的生物處理工藝，不能滿足排放標準的要求，必須選擇具有脫氮除磷功能的生化工藝。本工程采用五Bardenpho工藝，它是在A2/O工藝的基礎上進行了改良，前三與A2/O相似，但后二則較單一缺氧區(qū)工藝呈現。