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  目前我國印染行業(yè)發(fā)展迅速，染料廢水的種類和排放量不斷增加，影響人們的生態(tài)、生活環(huán)境。染料廢水具有色度高，水量大，含鹽量高，成分復雜，毒性大等特點。由于印染廢水成分復雜，難降解有機物多，傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)很難對其進行有效的處理，探索新型的廢水處理技術(shù)是研究水處理技術(shù)的重點。電解法是氧化技術(shù)(AOPs)中常用的一種難降解污染物處理技術(shù)，它具有二次污染少，反應設備占地面積小，效率高，難降解物質(zhì)能被*處理等特點而受到廣泛關注。尤其在處理高鹽高濃度的染料廢水時，一般水處理技術(shù)適應不了處理環(huán)境，無法滿足達到要求，例如處理含鹽度高、毒性大的廢水時，選擇生物處理法，可能會影響微生物生長，甚至導致微生物死亡。

  電化學處理技術(shù)對環(huán)境的要求比較低，同時具有清潔特點，深受研究者的看重。在電催化氧化處理含有的氯化鈉等染料廢水時，氯離子在陽會產(chǎn)生CL2，次氯酸酸等強氧化性物質(zhì)，在降解的過程有著協(xié)同效應，從而大大增強污染物的處理效果。因而電化學處理含鹽廢水，具有耗能少、低成本、清潔等優(yōu)點，有一定的工業(yè)應用前景。

　　在印染工業(yè)中，活性艷紅X-3B是應用較廣、使用量比較大的一種偶氮染料，具有水溶性強、性質(zhì)穩(wěn)定和顏色變化直觀等特性。研究采用一種新型無基體二氧化鉛塑片電，該電使用壽命長，成本低。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種處理高鹽高濃度染料廢水的方法，所述的這種處理高鹽高濃度染料廢水的方法可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中處理高鹽高濃度染料廢水的方法工藝復雜,使用生化法時候容易造成微生物死亡、處理效果不佳、或者造成二次污染的技術(shù)問題。

　　本發(fā)明提供了一種處理高鹽高濃度染料廢水的方法，采用塑片(CeO2/C)-β-PbO2-PTFE電為陽，鋼片為陰，在染料廢水中加入NaCl，所述的NaCl在染料廢水中的濃度大于4.5g L-1，在大于30mA cm-2的電流密度下進行電催化，催化時間大于30min。

　　進一步的，催化時間為60min。

　　進一步的，在塑片20%(CeO2/C)-β-PbO2-PTFE電中，氧化鈰及石墨粉末的質(zhì)量百分比為20%。

　　進一步的，所述的NaCl在染料廢水中的濃度為6g L-1。

　　進一步的，陽和陰之間的間距為3cm。

　　為了增強電對污染物的降解能力，在電摻雜了氧化鈰和石墨。本發(fā)明利用20%(CeO2/C)-β-PbO2-PTFE電處理自配的高鹽、高濃度的活性艷紅X-3B染料廢水。在實驗中分別考察了氯化鈉的質(zhì)量濃度，初始溶液的pH，板間距以及電流密度對電降解處理的影響，結(jié)果表明的實驗條件值為NaCl的質(zhì)量濃度：6g L-1，電流密度值：30mA cm-2。同時用一般的實驗條件即初始RBR X-3B濃度：2000mg L-1，溶液初始pH值：5.76，板間距為3cm，NaCl的濃度：4.5g L-1，在降解時間為60min時溶液中活性艷紅X-3B脫色率、COD去除率和電的電流效率分別可以達到97.34%、54.21%和37.53%。實驗結(jié)果表明20%(CeO2/C)-β-PbO2-PTFE電在處理高鹽高濃度染料廢水方面有大的研究價值，具備一定的工業(yè)應用前景。

　　本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進步是顯著的。本發(fā)明采用一種塑片20%(CeO2/C)-β-PbO2-PTFE電與氯離子協(xié)同作用處理染料廢水，大大提高了廢水的脫色率和COD的去除率，同時也相應的提高了塑片電降解的電流效率。本發(fā)明使用的無基體塑片二氧化鉛電，耐腐蝕性良好，機械強度高，穩(wěn)定性好，能夠長時間使用，操作簡單，成本低。