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布袋除塵器壓差過大，除塵效率低的五大原因：

原因一，布袋除塵器的除塵布袋或引風(fēng)機(jī)選用不合適，在布袋除塵器設(shè)計(jì)的前期沒有考慮濾袋的適用性能，導(dǎo)致系統(tǒng)整體壓差增大。

原因二，過濾風(fēng)速過高，粉塵中濃度過高，這時(shí)的濾袋的過濾風(fēng)速也偏高，導(dǎo)致濾袋壓差過高。

原因三，布袋除塵器系統(tǒng)配置較低，自動(dòng)清灰不及時(shí)。

原因四，含塵氣體的溫度較高，并且布袋除塵器除塵系統(tǒng)沒有采取保溫隔熱措施，使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境溫差較大，熱交換過程中會(huì)出現(xiàn)水蒸氣和結(jié)露現(xiàn)象，增加了粉塵的濕度。

原因五，粉塵工況條件粉塵粘附性強(qiáng)，對(duì)布袋除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象，現(xiàn)有的清灰系統(tǒng)無法達(dá)到清灰效果，造成部的除塵器壓力增加，壓差過大。

布袋除塵器壓差過大，除塵效率低的五大解決方案：

原因一的解決方法：對(duì)整體系統(tǒng)問題進(jìn)行排查，對(duì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及管路系統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計(jì)算，選擇合適的除塵布袋濾料或者更換風(fēng)機(jī)。

原因二的解決方法：適當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及除塵布袋濾料的過濾風(fēng)速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風(fēng)速。

原因三的解決方法：升級(jí)除塵器配置系統(tǒng)，增加除塵系統(tǒng)的定時(shí)、定壓、手動(dòng)三種清灰方式，然后根據(jù)粉塵的相關(guān)性質(zhì)，來調(diào)節(jié)定時(shí)的時(shí)間，定期檢查。

原因四的解決方法：采取除塵系統(tǒng)的保溫隔熱措施，減小布袋除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境的溫差，降低水蒸氣和結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。.

原因五的解決方法：對(duì)布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行和適化改造，可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。

布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增；除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速挑選是不是妥當(dāng)；除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)規(guī)劃是不是合理；進(jìn)風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是足夠；濾袋直徑和濾袋距離決議的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。