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技術(shù)文章
排污泵常見故障原因及排除方法
點(diǎn)擊次數(shù)：992 發(fā)布時(shí)間：2011-8-24
排污泵常見故障原因及排除方法
泵的流量或揚(yáng)程下降
原因分析排除方法
1泵反轉(zhuǎn).
2輸送揚(yáng)程過高.
3抽吸的介質(zhì)走旁路.
4出水管泄漏.
5出水管局部可能被沉積物堵塞.
6泵局部堵塞.
7葉輪或底座磨損.
排除方法：
關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線.
2檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確.
3檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測(cè)試泵.
4找出泄漏點(diǎn),并進(jìn)行維修.
5檢查管線,清理或更換.
6檢查和清理泵（包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的）.
7調(diào)整間隙或更換零件.
泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量
原因分析排除方法
a,氣塞.
b,檢查出水排放閥門.
c,泵反轉(zhuǎn).
排除方法：
1頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動(dòng)停止泵數(shù)次,啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安裝釋放閥.
2打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤;
3關(guān)閉總電源,調(diào)換二線電源線.
動(dòng)停止過于頻繁
原因分析排除方法
1浮球開關(guān)選定距離過短.
2逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池.
排除方法：
1重新調(diào)整浮球開關(guān),延長運(yùn)行時(shí)間.
2檢查閥門并維修.
泵的流量或揚(yáng)程下降
原因分析排除方法
1泵反轉(zhuǎn).
2輸送揚(yáng)程過高.
3抽吸的介質(zhì)走旁路.
4出水管泄漏.
5出水管局部可能被沉積物堵塞.
6泵局部堵塞.
7葉輪或底座磨損.
排除方法：
關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線.
2檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確.
3檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測(cè)試泵.
4找出泄漏點(diǎn),并進(jìn)行維修.
5檢查管線,清理或更換.
6檢查和清理泵（包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的）.
7調(diào)整間隙或更換零件.
泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量
原因分析排除方法
a,氣塞.
b,檢查出水排放閥門.
c,泵反轉(zhuǎn).
排除方法：
1頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動(dòng)停止泵數(shù)次,啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安裝釋放閥.
2打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤;
3關(guān)閉總電源,調(diào)換二線電源線.
動(dòng)停止過于頻繁
原因分析排除方法
1浮球開關(guān)選定距離過短.
2逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池.
排除方法：
1重新調(diào)整浮球開關(guān),延長運(yùn)行時(shí)間.
2檢查閥門并維修.
公司經(jīng)營：不銹鋼排污泵,液下排污泵