請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字:
郵編:200001
聯(lián)系人:董小姐
留言:在線留言
商鋪:http://www.mividagoldenbeach.com/st48627/
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折儀試驗(yàn)機(jī)使用說明書
點(diǎn)擊次數(shù):987 發(fā)布時(shí)間:2011-6-20
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折儀試驗(yàn)機(jī)利用液壓傳動(dòng)、電子測力及液晶藍(lán)屏顯示,測試混凝土、石等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測力精度等特點(diǎn)。
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折儀試驗(yàn)機(jī)基本技術(shù)參數(shù):
承載能力 (0~1000) kN,(0~2000) kN
示值相對誤差 ±1%
電機(jī)總功率 1.5kW
活塞行程 25mm
電源 380V 50Hz
壓力試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格:
上下承壓板凈距 320mm
上下壓板尺寸 (320×320)mm
外形尺寸(長×寬×)(980×638×1425)mm
凈重 1000kg
壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡介
()結(jié)構(gòu):
1、機(jī)架部分
機(jī)架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成個(gè)整體。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機(jī)及壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器相連,座于油箱上,壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥關(guān)閉時(shí),壓油進(jìn)入油缸,并傳傳感器,傳感器將信號(hào)傳測力儀。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
(二)主要功能
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。隨時(shí)終止試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示。
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
強(qiáng)度≥C30時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn): 試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止"鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直試件破裂。
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折儀試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試
1、安裝
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進(jìn)入無震動(dòng),無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄層機(jī)械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)節(jié)。
(1)注油
打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油油標(biāo)位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443—84N100機(jī)械油。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥打開,送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面),接通機(jī)器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升段距離后,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機(jī)后打開前門,用隨機(jī)帶的扳手,擰下油泵前端面上的螺母,再開機(jī)放油,流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機(jī),旋上螺母。
五、試驗(yàn)步驟
接通電源,打開電源開關(guān)(在控制箱的后面)。
選定合適的檔位。
按“菜單"鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認(rèn)"鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下步操作。
按“清零"鍵清零。
放入試件,對中心。
點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊
按“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打?。?/p>
打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
清除試件碎塊。
放入二塊試件,再按“啟動(dòng)"鍵,重復(fù)步驟8~10。
放入三塊試件,再按“啟動(dòng)"鍵,重復(fù)步驟8~10。
打開回油閥卸荷。
按“確認(rèn)"鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
按“打印"鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回"鍵退出。)
按“返回"鍵返回測試畫面,進(jìn)行下組試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止"鍵,停止電機(jī)。
關(guān)閉電源。
注意:當(dāng)活塞出行程(約100mm),接近開關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定與檢測
按計(jì)量法規(guī)定,本試驗(yàn)機(jī)年檢定次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零"鍵清零。
3.選擇要標(biāo)定的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單"鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試",按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入壓力測試畫面(如圖6)。
6.選擇“壓力標(biāo)定",按“確認(rèn)"鍵,輸入密碼“761013",按“確認(rèn)"鍵,進(jìn)入“標(biāo)定菜單",(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。
7. 按“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)顯示“20%"。
9.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%),當(dāng)測力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)"鍵,20%點(diǎn)位完成。
10.同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
11.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的顯示和測力機(jī)顯示差值比較時(shí),要標(biāo)定兩次,般只需次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測,系統(tǒng)可檢測6點(diǎn)數(shù)據(jù),般為標(biāo)定的負(fù)載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下:
1.接通電源。
2. 按“清零"鍵清零。
3. 選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單"鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。
5.選擇“系統(tǒng)壓力測試",按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入壓力測試畫面(如圖6)。
6.選擇“壓力檢測",按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“檢測菜單",(如圖8),此時(shí)系統(tǒng)顯示 “1",表示檢測零點(diǎn)。。
7. 按“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)顯示“2"。
9. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機(jī)的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢測,檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)"鍵,20%點(diǎn)位完成,此時(shí),系統(tǒng)顯示“3"。
10. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4"、“5"、“6"。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測狀態(tài)。
11. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
12. 按“打印"鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“返回"鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測的檔位
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折儀試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除
1、維護(hù)
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須換液壓油。換時(shí)先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))
(4)長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項(xiàng)“調(diào)試"開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。
(2)油泵電機(jī)不工作
換保險(xiǎn)絲。
(3)顯示屏不顯示
①換保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時(shí),請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。
1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;
3. 使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.、 在經(jīng)過長時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法換密封圈。
(1)移出下壓力板;
(2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
5. 試驗(yàn)機(jī)外殼必須接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
6.標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。
7.試驗(yàn)機(jī)不能與個(gè)功率電器設(shè)備共用個(gè)電源插座。
8.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
9. 試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
10.請不要私自拆卸儀器。