污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
南京藍寶石環(huán)保設(shè)備有限公司
南京藍寶石環(huán)保設(shè)備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號QJB
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
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更新時間：2018-01-25 08:53:48瀏覽次數(shù)：422次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線QJB1.5/6-260/3-980絮凝池潛水攪拌機
潛水攪拌機QJB型多功能螺旋式潛水攪拌機高速混合系列QJB型適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物，固雜物的液體，防止沉淀。
QJB1.5/6-260/3-980絮凝池潛水攪拌機
南京藍寶石環(huán)保有限公司通過不斷引進*技術(shù)，大力推行科技創(chuàng)新?，F(xiàn)污泥攪拌器QJB型多功能污泥攪拌器高速混合系列QJB型適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物，固雜物的液體，防止沉淀。
污泥攪拌器選型注意事項：
為保證污泥攪拌器取得運行效果，請使用方提供如下資料
1.污泥攪拌器運用目的；
2.污泥污水池型及尺寸，包括水深；
3.混合液攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。
污泥攪拌器主機結(jié)構(gòu)：
QJB型多功能螺旋式污泥攪拌器主要由設(shè)備主機、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。
QJB型多功能螺旋式污泥攪拌器高速型按其結(jié)構(gòu)特點為直聯(lián)沖壓式污泥攪拌器
直聯(lián)式污泥攪拌器主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成，葉輪直接裝在電機軸上
污泥攪拌器安裝系統(tǒng)：
系統(tǒng)I
1.H＜3米時使用
2.可以在水平及垂直方向調(diào)整角度
3.導桿長度定長為3米
系統(tǒng)II
1．當H＞4米時，在導桿中間添加一支架
2．支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
3．請用戶提供H的尺寸以便于藍寶石廠家加工時確定尺寸及支撐架個數(shù)
系統(tǒng)III
1．可以在垂直方向繞銷軸旋轉(zhuǎn)
2．當H＞4米時，在導桿中間添加一支架
3．支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
4．請用戶提供H的尺寸以便于藍寶石廠家加工時確定尺寸及支撐架個數(shù)
污泥攪拌器安裝注意事項1：
1．導桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛垂矯正
2．起吊污泥攪拌器時，葉輪端較水平面上仰5°-10°
3．起吊重心和污泥攪拌器的起吊重心處于同一垂直線上
4．導桿與支撐架應(yīng)與池底預埋件焊接牢固
污泥攪拌器安裝注意事項2：
1.吊裝污泥攪拌器時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，防止電線纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴禁劃破、劃傷電纜；禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2.電纜端不嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜侵入接線盒或電動機內(nèi)。
3.污泥攪拌器的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。
4.起吊鏈穿入起重鏈時，應(yīng)將起吊鏈吊環(huán)（與起吊物接端）放在插銷另一側(cè)，（有標記）以保證葫蘆起吊重物后制動可靠。
5.設(shè)備安裝起吊時，嚴禁污泥攪拌器底下站人。
6.當?shù)跹b污泥攪拌器時，如攪拌機沿導桿上升過程中可能出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時，應(yīng)用手晃動起吊環(huán)鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如污泥攪拌器沿導桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象（這時候起吊環(huán)鏈會出現(xiàn)松動現(xiàn)象），也應(yīng)用手晃起吊環(huán)鏈，讓其下滑。
潛水常見故障排除：
1.振動或搖擺
原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導桿支撐安裝基礎(chǔ)松動；多臺設(shè)備互相干擾；葉輪損壞；
解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的污泥攪拌器；重新加固；增加污泥攪拌器間距或設(shè)抗干擾板；更換葉輪；
2.負載電流過大
原因：液體粘性強或濃度高；旋轉(zhuǎn)方向錯誤；葉輪阻塞；導流罩與葉輪干涉；
解決方法：選用較大功率的污泥攪拌器；更換旋轉(zhuǎn)方向；清除葉輪上的雜物；調(diào)整葉輪與導流罩的間隙；
3.異常響聲
原因:導流罩與葉輪干涉；軸承損壞；
解決方法：調(diào)整葉輪與導流罩的間隙；更換軸承
4.定子超溫報警
原因：負載電流過大；電子超溫報警損壞；電機損壞；
解決方法：更換定子超溫報警裝置；檢查電機性能；
5.油室泄露報警
原因：油室進水，油為乳化狀
解決方法：換油，3周后重新檢查，如現(xiàn)狀持續(xù)，檢查機械密封
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