25U型鋼彎拱機(jī)120圓管彎弧機(jī)400H型鋼彎弧機(jī)型鋼，槽鋼，v型鋼，u型鋼等，鋼可定做。 圓管彎弧機(jī)操作流程 1．操作彎弧機(jī)前，先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好，并開空機(jī)試驗(yàn)。 2．彎弧機(jī)須人員操作，多人操作時(shí)需要互相配合，操作時(shí)思想要集中。 3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真控制加油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)） 1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380v； 合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮； 分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響； 完成以上動(dòng)作并確定*時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

25U型鋼彎拱機(jī)120圓管彎弧機(jī)400H型鋼彎弧機(jī)沒有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前須清洗好，一般使用46號(hào)抗磨液壓油 。 本設(shè)備是用油為介質(zhì)，須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。 2.機(jī)械故障少.使用時(shí)間長:本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

25U型鋼彎拱機(jī)120圓管彎弧機(jī)400H型鋼彎弧機(jī) 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2m、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動(dòng)彎管機(jī)及性能優(yōu)勢 1、操作簡便。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具?？筛鶕?jù)客戶需求來設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。 3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。

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     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

25U型鋼彎拱機(jī)120圓管彎弧機(jī)400H型鋼彎弧機(jī)維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷設(shè)備點(diǎn)： 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動(dòng)、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭，彎管設(shè)計(jì)，提供大彎管空間. 2、模板換簡便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動(dòng)式腳踏式開關(guān)，具有自動(dòng)啟動(dòng)線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護(hù)與保養(yǎng) 1、新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動(dòng)；配合壓條性定形卷圓彎制設(shè)備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機(jī)械式卷圓無法卷動(dòng)厚板的缺點(diǎn)、代替了原有鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷設(shè)備點(diǎn)： 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動(dòng)、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭，彎管設(shè)計(jì)，提供大彎管空間. 2、模板換簡便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動(dòng)式腳踏式開關(guān)，具有自動(dòng)啟動(dòng)