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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
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PBG屏蔽泵常見故障分析

時間:2024/6/11閱讀:1021
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  屏蔽泵適用于空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)致冷系統(tǒng)、空調(diào)機組冷卻系統(tǒng)、供暖循環(huán)系統(tǒng)、生活供水系統(tǒng)、電廠電站水循環(huán)系統(tǒng)等,變換有關零件的材質(zhì)可用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、制冷等行業(yè)。
 
  屏蔽泵故障分析:

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞葉輪流道阻塞。
2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
3、吸入管漏氣。
4、泵腔內(nèi)存有空氣。
5、進口供水不足。
6、管路阻力過大,泵選型不當。

1、檢查,去除阻塞物
2、調(diào)整電機轉向,緊固電機接線
3、擰緊各密封面,排除空氣
4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。
5、停機檢查、調(diào)整。
6、減少管路彎道,重新選泵。

2、泵流量不足

1、先按上述原因檢查。
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
3、電壓偏低,轉速過低。
4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。

1、先按上述排除
2、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。
3、穩(wěn)壓
4、更換葉輪

3、功率過大

1、超過額定流量使用。
2、葉輪或運轉部件有碰擦。
3、滑動軸承磨損或破裂。
4、介質(zhì)比重過大。

1、調(diào)節(jié)出口閥門,降低流量
2、檢查排除或更換部件
3、更換滑動軸承
4、改型

4、雜音振動

1、管路支撐不穩(wěn)
2、介質(zhì)混有氣體
3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象
4、轉動部件碰擦

1、穩(wěn)固管路
2、提高吸口壓力,排氣。
3、降低真空度
4、檢查調(diào)整或更換

5、電機發(fā)熱

1、流量過大,超載運行
2、定子,轉子有碰擦。
3、電壓不足
4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞

1、調(diào)節(jié)出口閥,減小流量
2、檢查排除
3、穩(wěn)壓
4、清除堵塞

 
  屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。

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