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1．準(zhǔn)備工作

　?、贆z查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，接通電源
　?、谡{(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動(dòng)是否正常
　?、矍宄伱媾K物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開(kāi)擋料板捏手
　?、苷{(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
　　2． 工作規(guī)程
　?、賳?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測(cè)著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
　?、陔p手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板鏝刀。
　　3．工作停止后
　　清除涂料及時(shí)清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開(kāi)鏝刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
　　4． 注意事項(xiàng)
　?、佘堓伇砻鎳?yán)禁碰磕、劃傷，嚴(yán)禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的軋輥。
　?、谲堓伖ぷ鳒囟确秶浩胀ㄐ停?mdash;5℃～100℃
　　加熱型：20℃～220℃
　　③輥與輥在正常工作時(shí)間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米；中、前輥間隙：0.01～0.25毫米

　　④擋板的峰角嚴(yán)禁碰傷，調(diào)整時(shí)與軋輥面接觸壓力要適當(dāng)，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對(duì)擋板圓弧面進(jìn)行刮修。