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【電加熱反應(yīng)釜】
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜通過(guò)電加熱裝置將導(dǎo)熱油溫度升高到所要求的溫度，通過(guò)導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給不銹鋼釜體內(nèi)物料，來(lái)達(dá)到物料反應(yīng)溫度。通過(guò)電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來(lái)控制導(dǎo)熱油溫度及反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來(lái)實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化控制。電加熱裝置分組安裝，通過(guò)電加熱恒溫控制柜實(shí)現(xiàn)分組控制，大大的節(jié)約了用電量。
      優(yōu)點(diǎn)：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)
      適用范圍：應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。
      工作原理：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器蔣一定容積法人兩種或著多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻。
 【蒸汽加熱反應(yīng)釜】
1．不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2．不銹鋼反應(yīng)釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
3.不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>
加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
 【高壓反應(yīng)釜】
不銹鋼高壓反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)設(shè)備。
本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。
【外盤半管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜】
外半盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的 普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提高傳熱效率。 （ 它既可提高給熱系 , 又可降低熱阻 ） 3 ． 節(jié)約能量消耗。 （ 夾套容積與半管容積之比為 8, 降低投資 ） 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材