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BUEHLER（標(biāo)樂）作為機(jī)構(gòu)樣品制備設(shè)備的，Buehler支持醫(yī)  療設(shè)備制造商、材料供應(yīng)商、生物醫(yī)學(xué)和牙齒研究者  以及電子制造商。我們的產(chǎn)品幫助先進(jìn)科學(xué)知識提高  制造水平和質(zhì)量，并增進(jìn)對zui終結(jié)果的深入理解。  

Buehler制造用于材料分析中的科學(xué)設(shè)備和耗材。我們的產(chǎn)  品在世界范圍內(nèi)廣泛用于產(chǎn)品改進(jìn)、制造、科學(xué)研究和保  持質(zhì)量控制。所有需要裝備或改進(jìn)您的試驗(yàn)室的技術(shù)，包  括切樣、鑲嵌、粗磨和拋光，到zui終的整套顯微鏡和圖像  分析系統(tǒng)，我們都可以提供。  

我們的功能是廣泛的，因?yàn)槲覀兡軌驗(yàn)楸姸嗖煌牟牧蠎?yīng)  用提供適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、耗材和方法。設(shè)備制造商面臨著  非常嚴(yán)格的需要多方面測試的材料性能要求。這些材料必  須由人體接受，并在很長一段時(shí)間內(nèi)不斷發(fā)揮作用。人體  植入物和其他骨科器械必須抵制高度腐蝕環(huán)境下的磨損。  目前存在一種發(fā)展趨勢，即采用的設(shè)備更小化而其機(jī)械性  能得到增強(qiáng)。無論您是制備髖/膝關(guān)節(jié)植入物，或者制備像  藥物洗脫支架一樣小的裝置，Buehler都能提供給您一套合  適的解決方法，包括用于顯微鏡橫截面分析的的設(shè)備  和耗材。  

下面為您介紹制備樣品進(jìn)行分析時(shí)醫(yī)學(xué)界所面臨的一些  挑戰(zhàn)。采用Buehler的專業(yè)技術(shù)，尤其是設(shè)備、耗材以及  在電子失效分析中的服務(wù)，這些挑戰(zhàn)會以各種方式得  到解決。我們的培訓(xùn)計(jì)劃提供了關(guān)于設(shè)備和耗材的深入知  識、支持和示范。  

Buehler材料和設(shè)備的剖切

與人體健康相關(guān)的設(shè)備由具有不同性能的各種材料組成。它們包括金屬、合  金、陶瓷、高分子和碳質(zhì)材料等，且不僅于這些。橫截面制樣的主要關(guān)  注點(diǎn)在于獲得zui小損傷的表面。Buehler為工業(yè)廣泛提供各種砂輪切割機(jī)  和精密切割設(shè)備。  

較大型的設(shè)備，比如髖關(guān)節(jié)或膝關(guān)節(jié)植入物，需要采用砂輪切割機(jī)作為金相  制樣的*步。這些材料也有可能涂上涂層易提高它們的性能或生物相容性  等。沉積于植入物上的多孔金屬或陶瓷涂層可應(yīng)用于促進(jìn)骨骼向肌肉組織內(nèi)  生長。金相制樣時(shí)這些涂層必須得到很好的保護(hù)才能觀察到它的真實(shí)微觀組  織。所有Buehler的砂輪切割機(jī)和MetAbrase®砂輪切割片都是為使試樣產(chǎn)生zui  小變形而不降低切割速率而專門設(shè)計(jì)的。  

在組織樣品制備的研究中可能產(chǎn)生專門的應(yīng)用。例如，當(dāng)制備一個(gè)支架植入  物樣品時(shí)，金屬和組織的界面絕不可產(chǎn)生畸變。藥物洗脫支架（用于藥物保  護(hù)的金濺射涂層）可以在不損傷藥物層的條件下制備出橫截面，從而使藥物  的附著和均勻性可以被觀察到。支架應(yīng)鑲嵌在環(huán)氧樹脂中，以便于剖切截面  之前的操作。  

Buehler的砂輪和精切機(jī)帶有各種不同的鉗子和夾具，可滿足大多數(shù)行業(yè)  的需要。zui大的砂輪切割機(jī)可處理直徑達(dá)6英寸（170毫米）的樣品。當(dāng)使用  IsoCut®和IsoMet®切割刀片時(shí)，所有Buehler的IsoMet®精密切割機(jī)都可以輕  松地以zui小的表面損傷剖切樣品。這些刀片是專門為提供剖切而開  發(fā)的。

Buehler樣品鑲嵌

首先，將樣品切割成可加工的尺寸。然后按照正常順序進(jìn)行鑲嵌和磨拋。zui后  準(zhǔn)備好顯微觀察分析。根據(jù)所制備樣品的類型，可選的鑲嵌方法有三種。  

壓縮鑲嵌——這一工序在鑲樣機(jī)中進(jìn)行。將試樣放置于鑲樣機(jī)中，把適當(dāng)?shù)臉渲谷氩⒏采w  試樣。SimpliMet®1000或3000自動鑲樣機(jī)等使用起來都很快速和容易。它們提  供短時(shí)間的加熱和冷卻，使用適當(dāng)?shù)蔫偳督橘|(zhì)還可以使試樣邊緣保持良好。這  一點(diǎn)的重要性在于試樣邊緣的顯微分析，比如通過涂層來使試樣邊緣處于原始  狀態(tài)的植入物。然而，壓縮鑲嵌不適合于熱壓敏感的樣品。關(guān)于鑲嵌樹脂  的完整清單和描述可以在Buehler的耗材采購指南中找到。  

澆注鑲嵌化合物——對于高壓和高溫敏感的樣品，推薦采用可澆注的環(huán)氧樹脂對其進(jìn)行鑲嵌。選擇  一種合適的環(huán)氧樹脂時(shí)有很多選項(xiàng)需要考慮。包括固化時(shí)間、固化周期中的峰  值溫度、硬度以及邊緣保護(hù)水平等都是應(yīng)當(dāng)考慮的變量。其它需要重點(diǎn)考慮  的性能有填充微小孔隙的粘度、透明度以及是否可在真空下使用。采用Cast   N’Vac真空浸滲系統(tǒng)可以在鑲嵌過程中輔助填充微小的易碎孔洞而不損傷它  們，并且增強(qiáng)邊緣保護(hù)。下面的圖中展示了一個(gè)采用EpoHeat®環(huán)氧樹脂在真空  下鑲嵌的碟狀體杯狀樣品。  

特殊澆注的玻璃載片鑲嵌——當(dāng)評估植入生物材料附近組織或骨的反應(yīng)時(shí)，為組織學(xué)檢查保持真實(shí)的結(jié)構(gòu)顯  得非常重要。Buehler能夠幫助病理學(xué)家采用適當(dāng)?shù)那懈?、粗磨和拋光方法。? 璃載片鑲嵌試樣的典型厚度為5-10微米。當(dāng)試樣為異質(zhì)材料時(shí)，比如堅(jiān)硬的植  入物與相對軟得多的骨或組織接觸的試樣，則必須采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)。鑲嵌的環(huán)  氧樹脂在用作電子顯微鏡分析的樣品制備中一般都能發(fā)揮作用。

Buehler粗磨與拋光

當(dāng)選擇正確的拋磨機(jī)時(shí)，Buehler提供給工業(yè)一個(gè)選擇機(jī)會。我們的  EcoMet®系列是為滿足他們的需求而設(shè)計(jì)的。當(dāng)與AutoMet®動力頭結(jié)合使用  時(shí)，這一產(chǎn)品系列提供植入物制造商在以單一或中心力模式制備試樣時(shí)  的選擇機(jī)會。根據(jù)每天所制備樣品的尺寸和體積來選擇8英寸（200毫米）、10  英寸（250毫米）或12英寸（300毫米）的磨盤。EcoMet® Pro通過觸屏控制，并且  提供其它特性，包括Z軸功能，通過宏觀材料移除系統(tǒng)使得操作員可在僅有中  心力時(shí)在深度方向上移動材料。EcoMet®系列磨拋機(jī)配備了大量不同的用于中  心力和單一力模式操作時(shí)的樣品夾具。  

制備組織樣品時(shí)還可以采用特殊夾具。例如，載物玻片夾具便是用于制備鑲  嵌在載物玻片中的薄樣品。這些可以用于手動拋光或者可以鑲嵌在樣品夾具  中采用半自動EcoMet®300和AutoMet®300，它們采用12英寸（305毫米）直徑的  磨盤。這些夾具使得在保持樣品平整度的同時(shí)，可通過深度來控制材料的移  動，因?yàn)樗鼈冎荒ブ林苿迎h(huán)。  

薄截面的制備——PetroThin® 薄切系統(tǒng)用于組織學(xué)樣品的減薄。其設(shè)計(jì)用于切割和磨制  首先鑲嵌于玻璃載片中的樣品。通過將樣品鑲嵌于玻璃載片中，在樣品制備  過程中始終保持同一平面。然而，對于應(yīng)用而言，推薦先采用IsoMet精  切機(jī)切割，然后采用PetroThin進(jìn)行磨制。Buehler的IsoMet精切機(jī)提供更薄  的刀片（更少的切面材料損耗），使得對組織的破壞zui小化，并很好地保護(hù)樣  品。采用PetroThin制備的樣品可以減薄至50-100微米。進(jìn)一步的減薄可采用  之前討論的Histolic玻璃載片夾具來實(shí)現(xiàn)。

Buehler圖像分析軟件和顯微壓痕 硬度測試

圖像分析軟件——OmniMet®模塊化數(shù)字成像系統(tǒng)包含用于工業(yè)的從簡單圖像獲取和數(shù)據(jù)庫管  理工具到*應(yīng)用功能的全套功能。OmniMet®圖像捕獲先進(jìn)系統(tǒng)包含有數(shù)據(jù)庫  管理工具、基本圖像處理和測量功能（包括特征分類和計(jì)算），以及完整的報(bào)告  功能，此功能將幫助支持11部分21標(biāo)題的聯(lián)邦條例匯編（21CFR Part 11）。這些  指標(biāo)準(zhǔn)備出來用于滿足FDA對電子記錄和電子簽名的需求。此外，還包含有特殊  應(yīng)用模塊，以用于目標(biāo)測量分析、焊接、硬度測試和晶粒尺寸評估。通過采用  OmniMet系統(tǒng)，用于制作支架及導(dǎo)管的由高性能聚合物和鎳鈦諾制成的管線可以  很容易地被測量和形成數(shù)據(jù)文件。通過采用安全的OmniMet®數(shù)據(jù)庫，您可以很  容易地在*范圍內(nèi)將您的OmniMet®軟件系統(tǒng)連接起來。分享實(shí)驗(yàn)信息從來  沒有如此容易。  

顯微壓痕硬度測試——顯微壓痕硬度測試在整個(gè)和牙齒工業(yè)中應(yīng)用廣泛。其應(yīng)用包括評價(jià)牙科樹  脂的固化方法、在制造之前表征矯形外科植入物，以及確定涂層硬度和部件硬  度。顯微硬度系統(tǒng)采用低測試載荷的維氏或努氏壓頭，加載范圍從0.5克力到  2000克力。維氏顯微硬度采用菱形的金剛石壓頭，而努氏顯微硬度測試采用伸  長的金剛石壓頭。努氏壓頭更為狹小，可以靠得更近，使得它們更適合用來確  定涂層和薄件的硬度。  

Buehler的OmniMet®MFT全自動顯微壓痕硬度系統(tǒng)在自動定位、炮塔轉(zhuǎn)動、目標(biāo)  聚焦以及壓痕測量等方面都提升了效率和重復(fù)性。關(guān)于我們的系統(tǒng)配置和顯微  硬度測試儀的詳細(xì)信息，可參見我們的設(shè)備采購指南。

Buehler電子失效分析樣品制備

在整個(gè)保健行業(yè)中，電子發(fā)揮了重要的作用。診斷成像設(shè)備、便攜  式消費(fèi)者產(chǎn)品以及植入物都需要zui高的質(zhì)量和可靠性。相比普通的消費(fèi)  產(chǎn)品，這些產(chǎn)品必須滿足更長久的生命循環(huán)，保持質(zhì)量是zui重要的。Buehler  擁有與行業(yè)的原始設(shè)備制造商（OEM）和電子制造服務(wù)（EMS）供應(yīng)商長期的  合作歷史，協(xié)助他們進(jìn)行失效分析樣品的制備。  

印刷線路板——Buehler提供兩個(gè)印刷配線板通孔切片系統(tǒng)，以協(xié)助裸印刷板制造商控制  鍍銅的通孔質(zhì)量。NelsonZimmer® 2000和3000印刷配線板系統(tǒng)提供制備通  孔樣品的橫截面半自動化，度和高體積容量。Buehler的系統(tǒng)，  NelsonZimmer 3000高體積印刷配線板制備系統(tǒng)，可以對準(zhǔn)鍍后的通孔中心，  zui低可滿足0.004英寸（0.10mm）直徑的通孔。通過與PWB路由器和鉆結(jié)合，可  疑的失效部位可以被移動到裸露的印刷電路板上的任何部位。  

微電子部件——失效分析在確保電子產(chǎn)品和系統(tǒng)在它們整個(gè)產(chǎn)品周期內(nèi)的可靠性中是一道很  重要的工序。電子產(chǎn)品可靠性的顯著提升可以通過檢索派出產(chǎn)品和檢測它們  以確定任何失效根源和隨時(shí)間發(fā)生的退化程度來獲得。橫截面分析對于電子  設(shè)備、晶片、固態(tài)設(shè)備和部件以及各種不同機(jī)制的設(shè)備的失效分析都是 有價(jià)值的工具。  

· 生物微機(jī)電系統(tǒng)   ·小型元件    ·包裝  

· 伸縮電路         ·倒裝芯片   ·POP封裝          

· 傳感器           ·電連接器        

· 存儲設(shè)備         ·裸芯片  

對準(zhǔn)電子電路中的失效部位或特殊感興趣點(diǎn)是通過控制MPC 2000橫截面和MPC   3000背面磨削系統(tǒng)等材料移動系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。這些系統(tǒng)在Z軸方向磨拋，通過  測微計(jì)將所需特征控制在±1微米內(nèi)。通過與UltraPrep®金剛石研磨片等適當(dāng)  的耗材結(jié)合，這些系統(tǒng)能夠很容易地磨拋不同材料的部件。

工業(yè)可以依靠Buehler協(xié)助制備許多正在開發(fā)或已經(jīng)市場應(yīng)用的不同材料和  設(shè)備。我們遍布世界各地的實(shí)驗(yàn)室可以通過開發(fā)更好的方法來解決您的問題，  揭露出您的樣品的真實(shí)結(jié)構(gòu)。在zui終決定購買設(shè)備前，您可將樣品寄給我們來  制備。我們將推薦的方法，節(jié)省您的時(shí)間和金錢。