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含氰廢氣處理設備噴淋洗滌塔
閱讀:539發(fā)布時間:2025-6-9
含氰廢氣處理設備噴淋洗滌塔采用化學吸收和物理洗滌相結(jié)合的方式處理含氰廢氣。含氰廢氣由塔底進入,在風機作用下向上。噴淋塔塔頂?shù)膰娏芟到y(tǒng)將含有吸收劑的溶液均勻噴灑,形成細密的液滴向下噴淋。含氰廢氣與吸收液在塔內(nèi)充分接觸,氰與吸收劑發(fā)生化學反應,從而被去除。同時,部分顆粒物和其他可溶氣體也會被吸收液。

含氰廢氣處理設備噴淋洗滌塔吸收劑選擇與配置:
1、吸收劑選擇:
采用NaOH和NaClO混合溶液作為吸收劑。
2、濃度配置:
根據(jù)廢氣中氰濃度和流量,通過化學反應計量關(guān)系計算吸收劑濃度。一般情況下,NaOH濃度控制在2-5,NaClO濃度控制在1-3。實際運行中,可根據(jù)廢氣檢測結(jié)果和處理效果實時調(diào)整吸收劑濃度。
3、加藥系統(tǒng):
設置自動加藥裝置,包括加藥箱、計量泵等。加藥箱采用耐腐蝕材料制作,儲存NaOH和NaClO溶液。計量泵根據(jù)循環(huán)水箱中吸收液的pH值和氧化還原電位(ORP)自動調(diào)節(jié)加藥量。

噴淋洗滌塔選型與設計:
1、塔體材質(zhì):
選用FRP材質(zhì),具有較好的耐酸堿腐蝕性,能適應含氰廢氣處理環(huán)境,且重量較輕,便于安裝和維護。塔體厚度根據(jù)設備尺寸和壓力要求確定,確保結(jié)構(gòu)強度。
2、塔體尺寸:
根據(jù)廢氣流量和空塔流速計算塔徑和塔高??账魉僖话闳?-2m/s,經(jīng)計算,塔徑為[X]m,塔高為[X]m,以保證廢氣在塔內(nèi)有足夠的停留時間,實現(xiàn)充分凈化。
3、噴淋系統(tǒng)
噴淋頭:采用PP螺旋噴嘴,能將吸收液均勻噴灑,覆蓋整個塔截面。噴淋頭角度為120°-150°,可根據(jù)塔徑和噴淋要求調(diào)整布置數(shù)量和間距。
噴淋層:設置2-3層噴淋層,層間距為1.5-2m,各層噴淋相互補充,增強氣液接觸效果。每層噴淋由管道連接,便于維護和檢修。
循環(huán)泵:選用耐腐蝕的離心泵,流量為[X]m³/h,揚程根據(jù)塔高和管道阻力確定,確保吸收液能順利輸送至噴淋頭,實現(xiàn)循環(huán)噴淋。循環(huán)泵配備備用泵,保證系統(tǒng)不間斷運行。
4、填料層
填料選擇:采用PP材質(zhì)的拉西環(huán)或鮑爾環(huán)填料,比表面積大,空隙率高,能增加氣液接觸面積,提高吸收效率。填料高度根據(jù)廢氣濃度和凈化要求確定,一般為1-2m。
5、支撐與分布:
填料層下方設置支撐格柵,確保填料均勻分布且支撐牢固。上方設置液體分布器,使吸收液均勻地噴淋在填料上,充分發(fā)揮填料作用。
6、除霧器:
在塔頂設置絲網(wǎng)除霧器,凈化后氣體中的液滴,防止二次污染。
7、循環(huán)水箱:
循環(huán)水箱與塔體相連,用于儲存和循環(huán)吸收液。水箱容積根據(jù)循環(huán)泵流量和系統(tǒng)運行要求確定,一般為循環(huán)泵流量的3-5倍。水箱設置液位控制系統(tǒng),自動補水和排水,保證吸收液循環(huán)穩(wěn)定。

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