各種濾油機(jī)、油過濾機(jī)日常維護(hù)指導(dǎo)（二）

【資料簡(jiǎn)介】

各種濾油機(jī)、油過濾機(jī)日常維護(hù)指導(dǎo)（一）之真空濾油機(jī)系統(tǒng)維護(hù)及保養(yǎng)

1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換（用真空泵油，*次換油不超出一月，以后每三月更換一次）；處理油中含水量較多時(shí)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。

2、注意壓力表值的變化情況，當(dāng)壓力＞0.35Mpa時(shí),應(yīng)檢查出油管組件及管道有無堵塞；初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動(dòng)。

3、每運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后，應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，以防電機(jī)燒壞。

4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運(yùn)行情況，以免電機(jī)卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說明書）。

5、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄漏，管道系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機(jī)噪聲是否正常，如遇停機(jī)在一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中，關(guān)好柜門和蓋好機(jī)身。

6、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用.

ZJB系列真空濾油機(jī)故障及消除方法

 

故障情況	產(chǎn)生原因	消除方法
真空度降低	1．真空泵故障 2．真空管路漏氣 3．真空泵油不足 4．真空泵油有水污染 5．抽出氣體中含水蒸汽過多 6．真空表指示不正確	1．見真空泵說明書 2．檢修管路 3．補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上 4．更換新油 5．屬于正常現(xiàn)象 6．校準(zhǔn)或更換
真空泵進(jìn)油	1．真空罐內(nèi)油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) 2．真空度過高，使進(jìn)油量大于出油量	1．適當(dāng)控制進(jìn)油量，使其油位在液位計(jì)中間位置 2．降低真空度 3．真空泵中油應(yīng)放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時(shí)，控制油量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡
真空泵進(jìn)水	1. 冷卻器積水多，水被抽到真空泵內(nèi) 2. 處理的油中含水量較多，使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵	1．觀察冷卻器中的液位計(jì)，若水位較高，則應(yīng)放掉 2．應(yīng)清洗真空泵，更換真空泵油
真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止	1．電壓太大 2．電源缺相	1．暫停使用 2．檢查電源
排油量減少	1．真空罐內(nèi)油位過低 2．高真空度 3．油箱或油罐位置較高 4．齒輪泵油封漏氣	1．增大進(jìn)油量 2．降低真空度 3．降低高度 4．換油封
排油量減少，表壓力增大	1．前級(jí)過濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞 2．排油所達(dá)到的位置較高	1．清洗或更換濾芯 2．降低高度
進(jìn)油量不足	1．進(jìn)油過濾器堵塞 2．真空度降低	1．反沖洗濾芯 2．見前面*項(xiàng)
啟動(dòng)加熱器，油溫不見升高	1．溫探頭落出 2．加熱接觸器故障 3．電路斷路 4．加熱管燒壞	1．定感溫探頭 2．檢修或更換 3．檢修 4．更換加熱器
過濾油不合格	1．油質(zhì)含水量高 2．油液加熱不足 3．濾網(wǎng)破損 4．設(shè)備再次使用未清洗 5．真空度過低	1．增加過濾次數(shù) 2．提高加熱溫度 3．檢修，更換過濾元件 4．清洗 5．見前面*項(xiàng)