修復(fù)齒輪油泵主軸和襯套的方法

【資料簡(jiǎn)介】

修復(fù)齒輪油泵的方法,修復(fù)主軸的方法,修復(fù)襯套的方法

 

一、概述

   齒輪油泵用襯套如果磨損了，可以方便更換。如果不用襯套，磨損后，更換的是零件?，F(xiàn)在更換的是襯套（設(shè)計(jì)時(shí)，就將襯套硬度降低，是其在摩擦副中成為承磨件。）。因其加工方便，更換成本低，也易換。當(dāng)然，還有導(dǎo)引作用等，是其次的。國(guó)內(nèi)針對(duì)軸類(lèi)磨損一般采用的是補(bǔ)焊、襄軸套、打麻點(diǎn)等，如果停機(jī)時(shí)間短又有備件，一般會(huì)采用更換新軸，一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會(huì)采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術(shù)需要采購(gòu)高昂的設(shè)備和高薪聘請(qǐng)技術(shù)工人，國(guó)內(nèi)一些中小企業(yè)一般通過(guò)技術(shù)較高外協(xié)來(lái)幫助修復(fù)高價(jià)值軸，只不過(guò)要支付高昂的維修費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用。

 

二、修復(fù)齒輪油泵襯套的方法

齒輪油泵泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后的修復(fù)泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后，對(duì)泵油量影響很大。當(dāng)軸與襯套或軸孔磨損嚴(yán)重時(shí),工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會(huì)產(chǎn)生不應(yīng)有的接觸。又由于出油腔比進(jìn)油腔壓力高，在其壓力差作用下，齒頂與泵殼的進(jìn)油腔附近接觸較多，因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多，使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。
    因而造成機(jī)油泵進(jìn)、出油腔間的壓力差減少，使輪齒刮油和壓油作用降低，造成供油壓力下降，泵油量減少。油泵泵殼內(nèi)腔的磨損一般采取內(nèi)腔鑲套法加以修復(fù)。
    其次，由于輪齒在齒厚方向的磨損，使主、被動(dòng)齒輪的嚙合間隙增大。其磨損特點(diǎn)是單側(cè)磨損較重，因此可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度使用。
    齒輪泵齒輪端面與泵蓋磨損后的修復(fù)
    齒輪端面與泵蓋內(nèi)平面之間留有一定的間隙，稱端面間隙。工作中齒輪端面與泵蓋內(nèi)平面的接觸面產(chǎn)生的磨損會(huì)使此端面間隙增大,當(dāng)超過(guò)極*，對(duì)泵油量將有明顯的影響。
    當(dāng)齒輪端面磨損時(shí)，可把端面磨平，同時(shí)再研磨齒輪油泵殼體分解面，以保證泵的端面間隙在要求的范圍內(nèi)。

 

三、修復(fù)齒輪油泵主軸的方法

          由于齒輪油泵主軸和齒輪本身重量及被動(dòng)齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨，間隙增大。因此在工作中機(jī)油會(huì)因間隙增大而產(chǎn)生泄漏，供油量減少。
    主動(dòng)軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來(lái)恢復(fù)配合間隙。在軸頸磨損輕微時(shí)，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復(fù)到允許的范圍內(nèi)。在軸與襯套磨損都很?chē)?yán)重，配合間隙增加很大時(shí)，不僅要更換襯套，而且軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)    堆焊將直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以恢復(fù)軸頸與襯套的配合要求。

同類(lèi)油泵產(chǎn)品有：抽油泵，自吸油泵,圓弧齒輪油泵，管道油泵，電動(dòng)抽油泵，臥式管道油泵，導(dǎo)熱油泵，油桶泵，齒輪油泵

其它大類(lèi)產(chǎn)品有：排污泵選型，污水泵選型，磁力泵選型，管道泵選型，離心泵選型，自吸泵選型，提升泵，往復(fù)泵選型，油泵選型，耐腐蝕泵選型，化工泵選型，多級(jí)泵選型，螺桿泵選型，耐高溫水泵，液下泵選型，隔膜泵選型，提升泵，，泥漿泵選型，真空泵選型，,深井泵選型,漩渦泵選型,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,消防泵選型，控制柜,計(jì)量泵選型,執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型,閥門(mén)選型,熱水泵，增壓泵等。

上海創(chuàng)精泵業(yè)有限公司還專業(yè)生產(chǎn)：臥式離心泵,氣動(dòng)隔膜泵,自吸排污泵,不銹鋼自吸泵,潛水排污泵,排污泵等產(chǎn)品.等。