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ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
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- 【資料簡(jiǎn)介】
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
自式壓力控制閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求合。自力式壓力調(diào)節(jié)閥又叫(自力式壓力控制閥),它是一種無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定的調(diào)節(jié)閥。該調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力控制閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)
閥體形式:精小型直通鑄造型閥
公稱通徑:DN15~250mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式:法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式:標(biāo)準(zhǔn)型-17~+450℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)自力式調(diào)節(jié)閥
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式:?jiǎn)巫?、套筒型閥芯
流量特性:線性
有效面積(cm):32※ 80 250 630
壓力設(shè)定范圍(MPa):0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa) :≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa):2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
1、閥體 WCB CF8 CF8M CF3M
2、 閥座、套筒 304 304 316 316L
3 、閥芯 304 304 316 316L
4、 墊片 聚四氟乙烯(PTFE)
5、 導(dǎo)向套 304 304 316 316L
6 、支座 304 304 316 316L
7 、閥蓋 304 304 316 316L
8、 底盤 304 304 316 316L
9、 彈簧 65Mn 304 316 316L
10、填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11 、螺母 304 304 316 316L
12、執(zhí)行器 25#(特殊要求可訂做)ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)表2
公稱通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量系數(shù)(KV)
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
額定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公稱壓力PN(MPa)
1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa)
15~50、 40~80、 60~100、 80~140、 120~180、 160~220、
200~260、 240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、
480~560、 540~620、 600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、
600~1500、 1000~2500流量特性
快開
調(diào)節(jié)精度(%)
±5
使用溫度(℃)
≤350
允許
泄漏量硬密封(l/h)
單座:≤10-4?閥額定容量(Ⅳ級(jí));雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí))
軟密封(ml/h)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
11.60
減壓比
最大
10
最小
1.25
2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近(詳見表2)。
3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見下表:
閥前壓力
Kpa30
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
閥后壓力
KPa15~
2415~
4015~
8015~
12020~
16025~
20030~
24035~
28040~
32045~
36050~
40055~
44060~
480閥前壓力
Kpa650
700
750
800
850
900
950
1000
1250
1500
2000
2500
3000
閥后壓力
KPa65~
520170~
56075~
60080~
64085~
68090~
72095~
760100~
800125~
1000150~
1200200~
1600250~
2000300~
24004、ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸與重量
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸圖
公稱通徑DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法蘭接管尺寸B
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法蘭端面距L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa
15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308
130-300
H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230
280-500
H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280
480-1000
H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280
600-1500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000-250
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量Kg
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
導(dǎo)壓管接頭螺紋
M16×1.5
5、ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料
零件名稱
材料
閥體
ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片
丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠
膜蓋
A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
(1)閥結(jié)構(gòu)形式:波紋管平衡型雙閥芯平衡型
(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu):ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)源(數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度)通過(guò)信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。
直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號(hào)源平衡的原理。 如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥,反饋信號(hào)源就是閥的出口數(shù)字壓力表,通過(guò)信號(hào)源管引入運(yùn)行組織。 如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)源引入運(yùn)行組織。 如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過(guò)攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)運(yùn)行組織。ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝注意
(1) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝要點(diǎn)
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí)),應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝。
5、位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦) 。
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約 3個(gè)月灌水一次。
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