ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。精小型氣動調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。精小型氣動調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。

是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥（氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥），是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。

二、ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、本閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。

2、本閥按作用模式可分；

正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》

反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》

3、氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。

4、直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。

5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。

6、根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~ 120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2．ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》。反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》。

3．氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4．直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。
6．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN15~300mm；最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計(jì)開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配?？烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。

  

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型     號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行    程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式	普通型、帶手動手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式）

    

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)流量特性示圖

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)

公稱通徑mm	DN15-DN300
材料代號	C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體、閥蓋	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊
閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
填料	V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊片	增強(qiáng)聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
上下膜蓋	A3鋼板沖壓
波紋膜片	丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物
彈簧	60Si2Mn
推桿、襯套	2Cr13
軸套	聚氨酯（用于反作用）
適用 工況	適用介質(zhì)	水蒸汽油品類氣液體	硝酸堿類腐蝕性氣液體	醋酸類等腐蝕性氣液體
常溫型	-30～+250 F4：≤200℃	-40～+250 F4：≤200℃	-40～+250℃ F4：≤200℃
高溫型	-30～+450℃	-40～+550℃	-40～+550℃
低溫型		-40～-60℃、 -60～-100℃

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑mm	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量 系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1100	1760
等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
額定行程L（mm）	10	16	25	40	60	100
執(zhí)行器型號	ZHA/B-22	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
薄膜有效面積Ae（cm2）	350	350	350	560	900	1600
氣源壓力Ps(MPa)	0.14～0.4
信號范圍Pr(KPa)	20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100
電信號	4～20mA DC或0～10mA DC （切斷型：電磁閥AC220V或DC24V）
作用模式	氣開式（K）型、氣關(guān)式（B）型
流量特性	直線、等百分比、快開性
允許泄漏量（L/h）	硬密封：（IV級）10-4×閥額定容量、 軟密封：VI級
固有可調(diào)比R	50:1
氣源接頭	M16×1.5
公稱壓力PN(MPa)	1.6 2.5 4.0 6.4

二、ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) （1）閥體參數(shù)

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑(dn)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)(KV)	單座	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	875	1250
	套筒	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360	570	850	1180
允許壓差(MPa)	單座	3.8	3.2	3.0	2.0	1.8	1.5	1.4	1.0	0,7	0.6	0.5	0.3	0.1
	套筒	6.4	6.4	5.2	5.2	4.6	4.6	3.7	3.7	3.5	3.1	3.1	2.6	2.2
額定行程(mm)		16			25		40			60			100
配用執(zhí)行器型號		ZHA/B-22		ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45			ZHA/B-56
閥體形式		直通鑄造球型閥
公稱壓力		PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
法蘭標(biāo)準(zhǔn)		GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標(biāo)準(zhǔn)
連接形式		法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+250℃、高溫型+250～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥體材料		鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、鉻鉬鋼、鑄鋼襯四氟(WCB+F46)

（2）閥內(nèi)件參數(shù)

閥芯形式	單座柱塞型閥芯、套筒雙導(dǎo)向型閥芯、高壓籠式閥芯（高壓差型）
流量特性	線性、等百分比
閥芯材料	不銹鋼 (304、316、316L)

（3）執(zhí)行器參數(shù)

執(zhí)行器型式	ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHAB-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積(cm2)	350	350	560	900	1400
行程(mm)	10、16	25	40	40、60	100
彈簧范圍(KPa)	20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20～60、60～100、40～200、80～240
膜片材料	丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140～400KPa
氣源接口	RC1/4"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、手輪機(jī)構(gòu)等
作用形式	氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)

三、ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 性能指標(biāo)

項(xiàng)目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回差%			≤3.0	≤1.0
死區(qū)%			≤3.0	≤0.4
始終點(diǎn)偏差%	氣開	始點(diǎn)	±2.5	±1.0
		始點(diǎn)	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點(diǎn)	±5.0	±1.0
		終點(diǎn)	±2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			50：1

如有任何疑問.您可以致電給我們，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)在安裝的時(shí)候需要滿足如下條件：
　　1、氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。 
　　2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐，小口徑調(diào)節(jié)閥除外。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。 
　　3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。 
　　4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。 
　　5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。 
　　6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。 
　　7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
 

ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意： 
　　1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。 
　　2、當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。 
　　3、安裝場地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～ 55℃。 
　　4、盡量避免安裝在有震源的場合，否則應(yīng)采取必要的防震加固措施。 
　　5、安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。 
　　6、安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。 
　　7、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。 
　　8、閥前直管段應(yīng)盡可能長。
　　9、出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。 
　　10、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。