油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案

【資料簡(jiǎn)介】

油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案

氮封裝置的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?。氮封裝置取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個(gè)閥門都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流量。油品裝置儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)調(diào)試本文闡述了化工部油品裝置中的罐區(qū)增加氮封系統(tǒng)的創(chuàng)新，同時(shí)利用EPKS分散控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了過程參數(shù)的集中采集、遠(yuǎn)程監(jiān)視和實(shí)時(shí)控制。重點(diǎn)論述了系統(tǒng)的組成和控制方案，對(duì)更新改造的問題進(jìn)行了分析和攻關(guān)。儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng):由自力式調(diào)節(jié)閥、前后壓力表、附屬管路組成。主要設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥，該閥是一種無需外加驅(qū)動(dòng)能源，倚靠被測(cè)介質(zhì)自身的能量，按設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的裝置。它集變送器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能于一體。按被控參數(shù)可分為自力式壓力(壓差)、自力式液位和自力式溫度調(diào)節(jié)閥。氮封閥為自力式壓力(壓差)調(diào)節(jié)閥，詳見圖

油品在儲(chǔ)運(yùn)過程中，不可避免的存在油品損耗，同時(shí)儲(chǔ)罐呼出的油氣對(duì)環(huán)境和人身的傷害依然嚴(yán)重。特別是對(duì)油品容易氧化，需要保證油品品質(zhì)的儲(chǔ)罐，以上措施效果不佳。采用氮?dú)獬涮钣诠潭斢凸薜挠蜌饪臻g謂之氮封。因氮?dú)獾拿芏刃∮谟蜌舛∮谟蜌庵瞎识纬傻狻?對(duì)11臺(tái)油品儲(chǔ)罐進(jìn)行儀表技術(shù)改造，將氮?dú)饷芊饧夹g(shù)應(yīng)用在儲(chǔ)罐上。本次改造為“化工部油品裝置11臺(tái)儲(chǔ)罐增加氮封系統(tǒng)項(xiàng)目，將未實(shí)現(xiàn)氮封的油品儲(chǔ)罐完成氮封改造。該工程包括現(xiàn)場(chǎng)儀表更新更換施工及南北罐區(qū)控制系統(tǒng)擴(kuò)容改造組態(tài)調(diào)試。將現(xiàn)場(chǎng)6臺(tái)光纖液位計(jì)以及相關(guān)光纜和控制室內(nèi)相關(guān)的二次表盤柜進(jìn)行拆除，現(xiàn)場(chǎng)更新為雷達(dá)液位計(jì)。新增11臺(tái)壓力變送器于儲(chǔ)罐頂部，安裝于防護(hù)箱內(nèi)，變送器的遠(yuǎn)傳顯示表頭安裝于罐下利于觀測(cè)的合適位置。11臺(tái)儲(chǔ)罐各增加氮封閥一臺(tái)，根據(jù)罐內(nèi)壓力變化控制氮封閥門的開度。所有現(xiàn)場(chǎng)儀表信號(hào)送入油品控制室內(nèi)現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)，由于現(xiàn)有DCS系統(tǒng)容量已滿，需要擴(kuò)容。

化工行業(yè)儲(chǔ)存的許多物料易燃易爆。為提高儲(chǔ)存的安全性,經(jīng)常對(duì)儲(chǔ)存易燃易爆介質(zhì)的液化品儲(chǔ)罐進(jìn)行惰性氣體保護(hù)。因氮?dú)廨^容易獲得且相對(duì)更安全,所以往往采用氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng),俗稱氮封?，F(xiàn)在,國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化工品儲(chǔ)存的安全要求也越來越高。一些國(guó)內(nèi)的規(guī)范已經(jīng)明確要求在特定

　　氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅海?strong style="text-wrap: wrap;">油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案主要作用    
        一是在于減少揮發(fā)，如苯罐，
二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐，防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與氧接觸會(huì)氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。

油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案特點(diǎn)

1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

2、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

3、調(diào)整：

（1）供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達(dá)到；

（2）泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）；

（3）呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案零件材料

零 件 名稱	材料
閥體	ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti
閥桿、閥芯、閥座	1Cr18 Ni9Ti
膜片	丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物
彈簧	60Si2Mn
波紋管	1Cr18 Ni9Ti

油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案主要技術(shù)參數(shù)之外形尺寸介紹

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	192	232	308
H	629	631	652	666	689	797	837	1050
L	150	160	180	200	230	290	310	350
G(Kg)	18	19	21	23	25	37	50	59

油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案法蘭規(guī)格　　 　　　　　　　　　　 單位：mm

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
D	105	115	140	150	165	185	200	220
D1	75	85	100	110	125	145	160	180
B	16	18	20	22
n-ф	4-14	4-18	8-18
f1×D2	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156

一、油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案設(shè)備選擇

在選擇儲(chǔ)罐氮封裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐容量、儲(chǔ)存物性質(zhì)和使用要求等因素綜合考慮，選擇符合要求的封裝設(shè)備。常用的氮封裝置有外置式、內(nèi)置式和混合式等多種類型，可根據(jù)實(shí)際情況選擇。

二、油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案施工前準(zhǔn)備

在施工前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，以確保安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度。具體的準(zhǔn)備工作包括：確定安裝位置、進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)、編制施工計(jì)劃和工序表等。

三、油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案安裝流程

1. 制作基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作氮封裝置的基礎(chǔ)，保證設(shè)備的穩(wěn)固安裝；

2. 安裝氧化鋁膜：按照要求，在儲(chǔ)罐內(nèi)表面涂覆一層氧化鋁膜，以保護(hù)儲(chǔ)罐內(nèi)壁并提高氮?dú)獾拿芊庑裕?/p>

3. 安裝氣體輸送管：在儲(chǔ)罐頂部安裝氣體輸送管，并連接氮?dú)赓A存容器和氮封裝置；

4. 安裝壓縮機(jī)和管路：在儲(chǔ)罐附近安裝氮?dú)鈮嚎s機(jī)和管路，并連接氮封裝置；

5. 連接電氣系統(tǒng)：連接氮封裝置的電氣控制系統(tǒng)和壓縮機(jī)等設(shè)備；

6. 進(jìn)行調(diào)試：進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

四、油品儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案注意事項(xiàng)

1. 施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，排除安全隱患；

2. 施工過程中，必須嚴(yán)格按照方案和規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收；

3. 安裝完成后，必須進(jìn)行全面的試運(yùn)行和檢查，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

總之，儲(chǔ)罐氮封裝置是一項(xiàng)重要的設(shè)備安裝工程，施工過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，并采取必要的安全措施。希望本文能夠?qū)Υ蠹以趦?chǔ)罐氮封裝置安裝方面提供一些幫助和指導(dǎo)。