ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南

【資料簡(jiǎn)介】

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理（閥后壓力控制）

當(dāng)工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯和閥座節(jié)流后，會(huì)變?yōu)殚y后壓力P2。這個(gè)P2通過(guò)控制管線(xiàn)傳遞到執(zhí)行器的下膜室，并作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生一個(gè)作用力。這個(gè)作用力與彈簧的反作用力相互平衡，從而確定了閥芯和閥座的相對(duì)位置，并進(jìn)一步控制了閥后壓力。如果閥后壓力P2增加，頂盤(pán)上的作用力也會(huì)相應(yīng)增加。當(dāng)這個(gè)作用力超過(guò)彈簧的反作用力時(shí)，閥芯會(huì)向閥座方向移動(dòng)，以減少流通面積并增加流阻，直至達(dá)到平衡狀態(tài)，從而使P2降低至設(shè)定值。相反，如果閥后壓力P2降低，那么作用方向則相反，這就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥（閥后控制）的基本工作原理。

2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理（閥前壓力控制）

類(lèi)似地，當(dāng)工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯和閥座節(jié)流后，同樣會(huì)變?yōu)殚y后壓力P2。但此時(shí)，P1還會(huì)通過(guò)控制管線(xiàn)傳遞到執(zhí)行器的上膜室，并作用在頂盤(pán)上。與彈簧的反作用力相平衡后，這將決定閥芯和閥座的相對(duì)位置，從而控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，頂盤(pán)上的作用力也會(huì)增加，推動(dòng)閥芯向遠(yuǎn)離閥座的方向移動(dòng)。這將增大流通面積并減小流阻，使P1降低至設(shè)定值。相反，如果閥前壓力P1降低，那么作用方向則相反，這就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥（閥前控制）的工作原理。

3、自力式流量調(diào)節(jié)閥的工作原理（此部分標(biāo)題和內(nèi)容待補(bǔ)充）

被控介質(zhì)進(jìn)入閥后，閥前壓力P1通過(guò)控制管線(xiàn)傳遞至下膜室，而經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps則輸入至上膜室。這里，P1與Ps之間的壓力差，即△Ps=P1-Ps，被稱(chēng)為有效壓力。這種壓力差作用在膜片上，產(chǎn)生的推力與彈簧的反作用力相互平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置，進(jìn)而控制了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流量增加時(shí)，△Ps也會(huì)相應(yīng)增大，這會(huì)導(dǎo)致P1和Ps分別在下膜室和上膜室中產(chǎn)生作用，推動(dòng)閥芯向閥座方向移動(dòng)。這樣，閥芯與閥座之間的流通面積就會(huì)發(fā)生變化，使得Ps增加。增加后的Ps作用在膜片上的推力，加上彈簧的反作用力，與P1作用在膜片上的推力在新位置達(dá)到平衡，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流量的精確控制。反之，流量減少時(shí)，閥芯則會(huì)向遠(yuǎn)離閥座的方向移動(dòng)，以減小流通面積并增加流阻，以達(dá)到控制流量的目的。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線(xiàn)性

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線(xiàn)、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱(chēng)通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝步驟和注意事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面‌：

‌確定安裝位置‌：選擇安裝位置時(shí)，需要考慮閥門(mén)與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素，確保滿(mǎn)足工藝過(guò)程的要求‌。

‌清理管道‌：在安裝前，務(wù)必對(duì)管道進(jìn)行清理，以避免雜質(zhì)、異物進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，影響閥門(mén)的正常運(yùn)行和加劇閥門(mén)的磨損。清理后，還需檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑‌。

‌檢查閥門(mén)‌：在安裝前，需要檢查閥門(mén)的外觀是否損壞，緊固件是否松動(dòng)，流道中是否有污染物等。同時(shí)，仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配‌。

‌連接閥門(mén)與管道‌：將閥門(mén)與管道進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)確保閥門(mén)不被彎曲變形，并確保連接牢固可靠‌。

‌安裝姿態(tài)‌：自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大，應(yīng)對(duì)閥增加支承件保護(hù)。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80時(shí)，閥門(mén)可正立或倒立安裝；當(dāng)介質(zhì)溫度高于80時(shí)，閥門(mén)必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下‌。

‌取壓點(diǎn)設(shè)置‌：取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置，壓力開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，以防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器‌。

‌環(huán)境條件‌：自力式調(diào)節(jié)閥要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施‌。

‌考慮旁通管路‌：為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)加旁通管路‌。

‌注意壓力范圍‌：被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或超過(guò)選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值，應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量，以避免后期發(fā)生超壓造成的危險(xiǎn)‌。

一、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南的安裝

自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求非常高，所有的部件都必須精密連接，避免引入外部污染物，否則會(huì)影響閥門(mén)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。在安裝過(guò)程中，需要按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行連接，并注意以下幾點(diǎn)：

1. 安裝調(diào)節(jié)閥之前，要先進(jìn)行閥門(mén)的校驗(yàn)和調(diào)試，檢查閥門(mén)的密封性、靈敏度等指標(biāo)是否達(dá)到要求。

2. 安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，要注意閥門(mén)的方向，以確保介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)本身的方向相符合。

3. 在連接管道時(shí)，要使用合適的密封材料，避免漏氣或滲漏。

二、自力式調(diào)節(jié)閥的校驗(yàn)和調(diào)試

安裝完成后，需要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試。首先對(duì)閥門(mén)的密封性進(jìn)行檢查，然后調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度，使介質(zhì)流動(dòng)達(dá)到設(shè)定值。在調(diào)試過(guò)程中，需要使用合適的工具，按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作。

1. 先檢查調(diào)節(jié)閥的密封性，避免發(fā)生漏氣或滲漏現(xiàn)象。

2. 根據(jù)流量要求，調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整閥門(mén)上的手輪或電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3. 在調(diào)整過(guò)程中，需要監(jiān)測(cè)流量變化，確保調(diào)節(jié)閥的精度達(dá)到要求。

三、自力式調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)和保養(yǎng)

為了保證自力式調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。具體操作方法如下：

1. 定期檢查調(diào)節(jié)閥的密封性和運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2. 定期清洗調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，避免閥門(mén)被污染，影響工作效率。

3. 檢查調(diào)節(jié)閥的電氣控制系統(tǒng)，確保電氣設(shè)備的正常工作。

4. 定期更換易損件，如密封圈、彈簧等。

總之，自力式調(diào)節(jié)閥的投用和操作需要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行，避免操作不當(dāng)或誤操作，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生。在日常使用中，要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。