AS36-HDW-Ⅱ組裝式多功能材料性能試驗(yàn)儀

【資料簡(jiǎn)介】

儀器可配各種夾具，形成多種功能：除常規(guī)的測(cè)量玻璃、陶瓷等脆性材料的彎曲強(qiáng)度、彈性模量、極限應(yīng)變、斷裂韌性、雙環(huán)強(qiáng)度、阻力曲線等之外，還能進(jìn)行靜疲勞、動(dòng)疲勞、循環(huán)疲勞以及應(yīng)力松弛等試驗(yàn)。同時(shí)摩擦磨損實(shí)驗(yàn)?zāi)K，在線監(jiān)測(cè)照相攝像模塊，聲發(fā)射模塊可監(jiān)測(cè)復(fù)合材料受力或變形過程內(nèi)部損傷的起始與演變，位移敏感壓痕模塊可以進(jìn)行不同壓頭的加載卸載曲線和局部性能測(cè)試，智能化控制的加載盒可卸下來現(xiàn)場(chǎng)加載，可配小高溫爐做高溫試驗(yàn)。

功能：

1、立臥兩用，試驗(yàn)儀可以在豎立狀態(tài)下工作，也可平臥在顯微鏡下水平加載；

 2、組合式部件，可以把各個(gè)模塊卸下作為在線加載和控制裝置使用

3、含聲發(fā)射的壓頭自動(dòng)監(jiān)控樣品在受力過程中的損傷起始（可報(bào)警）和損傷演變過程；

4、可進(jìn)行球壓實(shí)驗(yàn)，測(cè)試脆性構(gòu)件不同位置的局部強(qiáng)度并自動(dòng)分析測(cè)試結(jié)果；

5、可進(jìn)行位移敏感壓痕試驗(yàn)得到加載—卸載曲線，由此計(jì)算樣品的硬度、彈性模量、彈性恢復(fù)能力、能量耗散能力等 參數(shù)；

6、 可安裝顯微攝像記錄系統(tǒng)，配合阻力曲線實(shí)驗(yàn)用的位移控制裝置，檢測(cè)脆性材料加載過程中的損傷、變形和裂紋  擴(kuò)展過程，圖像可根據(jù)需要存儲(chǔ)和修改；

7、薄膜的劃痕實(shí)驗(yàn)，界面組合強(qiáng)度的拉拔實(shí)驗(yàn)

8、可測(cè)試微小試樣和超薄試樣的強(qiáng)度和變形特征，并通過顯微鏡在線檢測(cè)；

9、可以測(cè)試不同形式的摩擦磨損，并可以通過微機(jī)控制其速度、位移等指標(biāo)。球盤式摩擦磨損試驗(yàn)回轉(zhuǎn)速度為10—1000轉(zhuǎn)/分鐘可調(diào)；

10、通過控制面板上的性能評(píng)價(jià)按鍵進(jìn)入性能分析軟件，可處理各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可以計(jì)算層狀復(fù)合材料的殘余應(yīng)力、界面應(yīng)力、陶瓷薄膜和涂層的彈性模量與強(qiáng)度，脆性材料強(qiáng)度數(shù)據(jù)的weibull模數(shù)以及在不同應(yīng)力下的失效概率、壽命預(yù)測(cè)和熱應(yīng)力計(jì)算等；

11、可安裝小型試驗(yàn)爐和陶瓷夾具進(jìn)行水平方向的加載（拉 壓 彎）實(shí)驗(yàn)，顯微照相機(jī)通過爐子中央的石英玻璃窗口可記錄樣品在高溫下受力時(shí)的變形和損傷形貌。

技術(shù)指標(biāo)：

技術(shù)指標(biāo)

1.1 zui大負(fù)荷：2kN

1.2 測(cè)力范圍：0.5 %～100%

1.3 精度等級(jí)：0.5級(jí)

1.4測(cè)力精度：示值的±0.5%以內(nèi)

1.5位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)

1.6速度范圍：0.001～50mm/nim無(wú)級(jí)設(shè)定

1.7速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)

1.8有效運(yùn)行距離：100 mm

1.9保護(hù)功能：超載保護(hù)，限位保護(hù)，急停開關(guān)

1.10綜合操作控制柜：配合各個(gè)加載模塊完成整體控制功能

1.11操作控制及材料性能評(píng)價(jià)軟件：操作和控制試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行，可通過連接在控制面板上的性能評(píng)價(jià)軟件對(duì)材料的各種力學(xué)性能進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)分析。（含熱應(yīng)力計(jì)算、膜材料性能分析、Weibull模數(shù)分析以及壽命預(yù)測(cè)等）