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如何制作水丸*水丸制作過程*制作水丸過程

2010-4-19  閱讀(2134)

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水丸工藝流程:原料的準備→起模→泛制成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝

  1.原料的準備

  一般泛丸用藥粉應過五。-六號篩,起模用粉或蓋面包衣用粉應過六-七號篩。

  2.起模

  注意:①起模用粉應選用有適宜粘性的藥粉,粘性過強或無粘性的藥粉均不利于起模;②起模常用水作為潤濕劑。

 ?。?)粉末泛制起模法(2)濕粉制粒起模法大量生產(chǎn)時可采用下列經(jīng)驗公式計算:x=0.6250×d/c式中,c-成品水丸100粒干重,g;d——藥粉總重,kg;x——一般起模用粉量,kg;0.6250——標準丸模100粒的重量,g。

  3.成型

  ①每次加水、加粉量應適宜。

 ?、谠诩铀僭龃蟮倪^程中,要注意保持丸粒的硬度和圓整度,滾動時間亦應適當,以丸粒堅實致密而不影響溶散為宜。

 ?、燮鹉:图哟筮^程中產(chǎn)生的歪料、粉塊、過大過小的丸粒等應隨時用水調(diào)成糊狀泛在丸粒上。

  ④處方中若含有芳香揮發(fā)性或特殊氣味以及刺激性較大的藥材,分別粉碎后,泛于丸粒中層,以避免揮發(fā)或掩蓋不良氣味。

 ?、莺焐啊⒘螯S以及酸性藥物的丸劑,不能用銅制泛丸鍋起模與加大,以免因化學變化而使丸藥表面變色或產(chǎn)生有害成分。此類品種可用不銹鋼制的泛丸鍋制作。

  4.蓋面

  常用的蓋面方法有干粉蓋面、清水蓋面、清漿蓋面等。

  5.干燥

  干燥溫度一般控制在80℃以下,含揮發(fā)性成分的藥丸應控制在60℃以下。長時間高溫干燥可能影響水丸的溶散速度,宜采用間歇或沸騰干燥方法。

  6.選丸

  7.包衣

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